Схема регулятора оборотов минидрели

KOMITART – развлекательно-познавательный портал

Разделы сайта

DirectAdvert NEWS

Друзья сайта

Осциллографы

Мультиметры

Купить паяльник

Купить Микшер

Купить Караоке

Статистика

Регуляторы для ручной сверлилки плат.

Регуляторы для ручной сверлилки плат.

Регуляторы оборотов для мини_дрели

Приветствую радиолюбителей. И да не остынет ваш паяльник. В принципе в инете полно разных схем регуляторов, выбирай на свой вкус, но, чтобы вам долго не мучаться в поисках мы решили предложить вашему вниманию несколько вариантов схем в одной статье. Сразу оговоримся, описывать принцип работы каждой схемы мы не будем, вам будет предоставлена принципиальная схема регулятора, а также печатная плата к ней в формате LAY6. И так, начнем.

Первый вариант регулятора построен на микросхеме LM393AN, питание на нее подается с интегрального стабилизатора 78L08, операционник управляет полевым транзистором, нагрузкой которого является мотор ручной минидрели. Принципиальная схема:

Регулировка оборотов осуществляется потенциометром R6.
Напряжение питания 18 Вольт.

Плата LAY6 формата к схеме на LM393 выглядит так:

Фото-вид платы LAY6 формата:

Размер платы 43 х 43 мм.

Расположение выводов полевого транзистора IRF3205 показано на следующем рисунке:

Второй вариант имеет довольно широкое распространение. В его основу заложен принцип широтно-импульсного регулирования. Схема построена на микросхеме таймере NE555. Управляющие импульсы с генератора поступают на затвор полевика. В схему можно поставить транзисторы IRF510. 640. Напряжение питания 12 Вольт. Принципиальная схема:

Регулировка оборотов двигателя осуществляется переменным резистором R2.
Расположение выводов IRF510. 640 такое же как у IRF3205, картинка выше.

Печатная плата LAY6 формата к схеме на NE555 выглядит так:

Фото-вид платы LAY6 формата:

Размер платы 20 х 50 мм.

Третий вариант схемы регулятора оборотов имеет не меньшую популярность среди радиолюбителей чем ШИМ, ее отличительной особенностью является то, что регулировка скорости происходит автоматически, и зависит от нагрузки на валу моторчика. То есть, если мотор крутится на холостых оборотах, скорость его вращения минимальна. При увеличении нагрузки на валу (в момент сверления отверстия), обороты автоматически увеличиваются. В нете эту схему можно найти по запросу “Регулятор Савова”. Принципиальная схема автоматического регулятора оборотов:

После сборки необходимо сделать небольшую настройку регулятора, для этого на холостом ходу моторчика подстраивается подстроечный резистор Р1 чтобы обороты были минимальны, но так, чтобы вал вращался без рывков. Р2 служит для подстройки чувствительности регулятора к увеличению нагрузки на валу. При 12-ти Вольтовом питании ставьте электролиты на 16 Вольт, 1N4007 заменимы на подобные от 1 Ампера, светодиод любой, например АЛ307Б, LM317 можно поставить на небольшой теплоотвод, печатная плата рассчитана на установку радиатора. Резистор R6 – 2 Вт. Если моторчик вращается рывками, увеличьте немного номинал конденсатора С5.

Печатная плата автоматического регулятора оборотов показана ниже:

Фото-вид платы автоматического регулятора оборотов LAY6 формата:

Размер платы 28 х 78 мм.

Все вышеприведенные платы изготавливаются на одностороннем фольгированном стеклотекстолите.

Скачать принципиальные схемы регуляторов оборотов для ручной мини-дрели, а также печатные платы в формате LAY6 моожно по прямой ссылке с нашего сайта, которая появится после клика по любой строке рекламного блока ниже кроме строки “Оплаченная реклама”. Размер файла – 0,47 Mb.

Автоматический регулятор оборотов для мини-дрели.

При работе с выводными компонентами приходится изготавливать печатные платы с отверстиями, это, пожалуй, одна из самых приятных частей работы, и, казалось бы, самая простая. Однако, очень часто при работе микродрель приходится то отложить в сторону, то снова взять ее в руки, чтобы продолжить работу. Микродрель лежащая на столе во включенном состоянии создает довольно много шума из-за вибрации, к тому же она может слететь со стола, а зачастую и двигатели прилично нагреваются при работе на полную мощность. Опять же, из-за вибрации довольно трудно точно прицеливаться при засверливании отверстия и нередко бывает так, что сверло может соскользнуть с платы и проделать борозду на соседних дорожках.

Решение проблемы напрашивается следующее: нужно сделать так, чтобы микродрель имела маленькие обороты на холостом режиме, а при нагрузке частота вращения сверла увеличивалась. Таким образом, нужно реализовать следующий алгоритм работы: без нагрузки – патрон крутится медленно, свело попало в кернение – обороты возросли, прошло насквозь – обороты снова упали. Самое главное, что это очень удобно, во-вторых двигатель работает в облегченном режиме, с меньшим нагревом и износом щеток.

Ниже приведена схема такого автоматического регулятора оборотов, обнаруженная в интернете и немного доработанная для расширения функционала:

После сборки и тестирования выяснилось, что под каждый двигатель приходится подбирать новые номиналы элементов, что совершенно неудобно. Также добавили разрядный резистор (R4) для конденсатора, т.к. выяснилось, что после отключения питания, а особенно при отключённой нагрузке, он разряжается довольно долго. Изменённая схема пробрела следующий вид:

Автоматический регулятор оборотов работает следующим образом — на холостых оборотах сверло вращается со скоростью 15-20 оборотов/мин., как только сверло касается заготовки для сверления, обороты двигателя увеличиваются до максимальных. Когда отверстие просверлено и нагрузка на двигатель ослабевает, обороты вновь падают до 15-20 оборотов/мин.

Собранное устройство выглядит следующим образом:

На вход подается напряжение от 12 до 35 вольт, к выходу подключается микродрель, после чего резистором R3 выставляется требуемая частота вращения на холостом ходу и можно приступать к работе. Здесь следует отметить, что для разных двигателей регулировка будет отличаться, т.к. в нашей версии схемы был упразднен резистор, который требовалось подбирать для установки порога увеличения оборотов.

Транзистор Т1 желательно размещать на радиаторе, т.к. при использовании двигателя большой мощности он может довольно сильно нагреваться.

Ёмкость конденсатора C1 влияет на время задержки включения и отключения высоких оборотов и требует увеличения если двигатель работает рывками.

Самым важным в схеме является номинал резистора R1, от него зависит чувствительность схемы к нагрузке и общая стабильность работы, к тому же через него протекает почти весь ток, потребляемый двигателем, поэтому он должен быть достаточно мощным. В нашем случае мы сделали его составным, из двух одноваттных резисторов.

Печатная плата регулятора имеет размеры 40 х 30 мм и выглядит следующим образом:

Скачать рисунок платы в формате PDF для ЛУТ: «скачать» (При печати указывайте масштаб 100%).

Весь процесс изготовления и сборки регулятора для минидрели занимает около часа.

После травления платы и очистки дорожек от защитного покрытия (фоторезиста или тонера, в зависимости от выбранного метода изготовления платы) необходимо засверлить в плате отверстия под компоненты (обратите внимание на размеры выводов различных элементов).

Читайте также:  Принципиальная схема твердотельного реле на 12В

Сверлить отверстия рекомендуется со стороны дорожек, а для того, чтобы компоненты было легче устанавливать – со стороны деталей все отверстия необходимо немного раззенковать сверлом большего диаметра (3-4 мм).

Затем дорожки и контактные площадки покрываются флюсом, что очень удобно делать при помощи флюс-аппликатора, при этом достаточно флюса СКФ или раствора канифоли в спирте.

После лужения платы расставляем и припаиваем компоненты. Автоматический регулятор оборотов для микродрели готов к эксплуатации.

Данное устройство было проверено с несколькими видами двигателей, парой китайских различной мощности, и парой отечественных, серии ДПР и ДПМ – со всеми типами двигателей регулятор работает корректно после подстройки переменным резистором. Важным условием является чтобы он был в хорошем состоянии, т.к. плохой контакт щеток с коллектором двигателя может вызывать странное поведение схемы и работу двигателя рывками. На двигатель желательно установить искрогасящие конденсаторы и установить диод для защиты схемы от обратного тока при отключении питания.

Схема регулятора оборотов минидрели

Регулятор оборотов «Смарт» для минидрели по идее Александра Савова.
Идея проста: положительная обратная связь по току. На холостом ходу мотор работает на 2-3 Вольтах, поэтому вращается медленно. При возрастании нагрузки на валу потребляемый ток повышается, это приводит к тому, что напряжение резко поднимается до максимума и мотор раскручивается на полную.
Удобства: нет постоянного жужжания, мотор не греется, легко «прицелиться» сверлом на малых оборотах.
Неудобства – схема «навороченная», заторможенная реакция на нагрузку, резкий рывок при разгоне.

[B]То же самое можно сделать по нижеследующей схеме.
Работает регулятор следующим образом: после подачи питания, на мотор поступит пониженное питание (около 2 вольт) и тот, после стартового рывка, слабо закрутится – это «холостой» режим. Стоит только слегка придавить сверло к печатной плате и обороты резко повышаются, позволяя просверлить отверстие, после чего обороты снова падают. Схема заставляет моторчик «чутко» реагировать на прикосновения к валу, плавно меняя обороты в зависимости от нагрузки.

Рассмотрим схему. R1 и VD1 образуют параметрический стабилизатор с напряжением 2,5В в широком диапазоне входных напряжений. Стабилитрон использовать можно, только, если у вас мощный хорошо стабилизированный блок питания, у которого просадка напряжения под нагрузкой не более 0,5В. Использование TL431 снимает требования к стабилизации напряжения, можно использовать простой выпрямитель со сглаживающим конденсатором или любые блоки питания от 12 до 24 вольт без перенастройки самого регулятора. Для 12В моторчика хорошо подойдёт питание 15-18В.
Во время вращения на малых оборотах, на резисторе R5 падает несколько десятков милливольт. Резистором R2 устанавливаете «чувствительность» – порог напряжения, когда транзистор откроется, т.е. около 0,7В. В этот момент моторчик резко сбросит обороты. Ври возрастании нагрузки на валу, потребляемый мотором ток возрастает, так же, как и падение напряжения на R5. При стабильном потенциале базы, повышение потенциала эмиттера приводит к закрыванию транзистора VT1. Напряжение на его коллекторе, а значит и на управляющем входе LM317 повышается. Стабилизатор вслед за этим повышает напряжение на выходе, мотор ещё сильнее раскручивается, потребление тока и падение напряжения на R5 возрастёт что окончательно закроет транзистор, и LM317 выдаст максимальное напряжение до снятия нагрузки, т.е. окончания сверления отверстия. Благодаря такой положительной обратной связи через R5 схема чутко реагирует на нагрузку, и, при определённых режимах работы VT1 (настраивается R2), способна, либо плавно менять обороты моторчика при изменяющейся нагрузке, либо подобно триггеру резко раскручивать моторчик с минимальной задержкой.
Схему можете собрать на предлагаемой печатной плате. Стабилизатор LM317 устанавливается с обратной стороны платы, в лежачем положении, металлом наружу, что позволяет закрепить плату регулятора и стабилизатор на одном радиаторе. Рассеиваемая мощность невелика, около двух ватт, при потребляемом мотором токе в 250мА, поэтому достаточно радиатора сравнимого с размерами печатной платы. Схема запускается и работает сразу, при условии, что применили все исправные радиодетали. Транзистор следует выбрать любой n-p-n c повышенным коэффициентом передачи тока (достаточно 400-600), например, отечественный КТ3102Б, можно попробовать КТ315Б, Г. Из заграничных хорошо работают BC338-40, BC547C, BC548C.

Резистор R5 мощностью от 0,25Вт, остальные 0,125 Вт. Резистор R2 обязательно многооборотный, или используйте два на 10кОм и 220 Ом, для точной настройки порога. Резистором R4 устанавливаете «обороты холостого хода».
Настраивается схема так: сначала R4 установите в ноль, его сопротивление подстроим позже. Включите без мотора, с вольтметром. Вращением R5 найдите порог закрытия схемы, т.е. когда напряжение резко падает с максимума до почти 1,5В. Запомните в каком направлении вращали резистор. Это порог самой высокой чувствительности. Теперь резистором R4 поднимите напряжение до 2,5В. Подключите мотор, он запустится на полную, т.к. чувствительность схемы слишком высока. Не прикасайтесь к оси моторчика, положите его на стол, и снова поверните резистор R2 в сторону закрытия схемы, чтобы моторчик сбросил обороты. Теперь снова подстройте резистором R4 желаемые холостые обороты. Закрепите сверло в патроне и попробуйте сверлить, по пути подстраивая чувствительность схемы резистором R2.
Если не получилось или обороты поднимаются вяло, то поменяйте транзистор на другой, с большим коэффициентом передачи тока или попробуйте увеличить R5 в два раза, или вплоть до 1 Ома. Повторите настройку, по моменту сброса оборотов. Схема работоспособна с широким спектром моторчиков, даже можно применить с аккумуляторным шуруповёртом, удобно “наживуливать” шурупы на малых оборотах, а потом простым нажатием на дрель доворачивать их.

[B]Ещё один вариант, без использования стабилизатора, только на транзисторах.
Преимущества схемы – простота, широкий диапазон питающих напряжений и мощностей двигателей. Регулятор также плавно меняет обороты в зависимости от нагрузки на валу. Транзисторы желательно подобрать по наибольшему коэффициенту передачи, но работает и так.
От резистора R6 зависит чувствительность, для 12В моторчиков достаточно 0,68 – 0,22 Ом, если обороты не растут при лёгком касании к патрону, то увеличьте это сопротивление. Резистором R7 регулируете холостые обороты, если обороты слишком низкие (ниже 200/мин), то реакции на нагрузку может не быть. Чем выше напряжение питания, тем больше R7 должен быть. Я сначала поставил подстроечник на 100кОм, затем подобрав холостые обороты, заменил его постоянным на 56кОм. Это при питании 18В. Если при работе двигателя наблюдаются рывки, увеличьте ёмкость конденсатора С4.
Настройка схемы проста до нельзя! просто включите питание и подберите R7, так чтобы мотор стал медленно вращаться. Прикасайтесь к патрону и смотрите на реакцию. Если мотор крутится не стабильно, уменьшите R6, если наоборот, обороты начинают расти при сильном воздействии на вал моторчика – увеличьте R6. Транзистор T3 рассеивает около 1 Вт, поэтому достаточно небольшого радиатора. Необходимо учесть, что в отличие от схемы со стабилизатором, холостые обороты могут немного возрасти при длительной работе и прогреве транзистора Т3.
Данные схемы можно применить не только со сверлильной, но и с полировочной головкой, т.к. обороты плавно меняются в зависимости от прижима к поверхности, и есть возможность тонкие детали и напыления полировать на малых оборотах.

Читайте также:  Твердотельное реле своими руками – схема, видео

Все файлы во вложении, там же схемы в симуляторе,можете самостоятельно поиграть. )))

Регулятор оборотов дрели своими руками

Регулятор оборотов позволяет вам избавиться от кнопки включения и отключения дрели во время сверления отверстий платы.

И работает таким образом,что обороты минимальны на холостом ходу,как только сверло касается платы,или возникает другая нагрузка на двигатель-обороты повышаются автоматически пока нагрузка не спадет.

В данной статье выложена схема регулятора оборотов, а так же и как сделать его своими руками.

Керамический нагревательный элемент своими руками

Керамический нагревательный элемент своими руками

Самая частая причина выхода из строя электрического паяльника это перегоревшая спираль нагревательного элемента. Даже если есть в наличии нихромовая проволока подходящего диаметра и длины, намотать новую спираль практически может, не получится (для паяльника, рассчитанного на напряжение 220 вольт точно), уж больно близко должны располагаться витки спирали друг к другу чтобы поместилось необходимое количество. Такая намотка под силу только специальному оборудованию. И рассмотрим как сделать своими руками нагревательный элемент для паяльника.

Как проверить светодиод

Как проверить светодиод.

Захотелось определённости в отношениях со светодиодами. Надоело заглядывать через лупу в их внутренности для предположительного определения анода–катода, идентично надоело определять их пригодность и распиновку мультиметром, пусть и не слишком большой ритуал, но. да и он полную «картину» характеристик не отражает. Нет, должен каждый уважающий себя радиолюбитель обладать достаточным количеством информации о держащем в руках светодиоде. В этой статье разберем схему-тестер светодиодов своими руками.

Простой PIC программатор своими руками

PIC программатор своими руками

Более интересные схемы, и простые в сборки иногда обходятся сделав их на микроконтроллерах PIС, но если для нас собрать схему на микроконтроллере, это дело в первый раз. То первое во что упираемся – это как запрограммировать PIC микроконтроллер, и можно ли собрать программатор PIC своими руками. И в этой статье мы разберем схему простого программатора. Данным программатором можно прошить такие микроконтроллеры как: PIC16F84, PIC16F628, PIC16F629, PIC16F675.

Импульсный паяльник своими руками

Импульсный паяльник своими руками

Выложить схема импульсного паяльника пришло в голову после как наткнулся на одном из форумов. Достоинством импульсного самодельного паяльника является быстрый нагрев жала, и так же удобство пайки деталей небольших размеров.

Это паяльник с приминением внутри маломощного компактного электронного трансформатора на 50Вт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.

Индукционный нагреватель своими руками

Простой индукционный нагреватель своими руками

Все наверно смотрели не одно видео в интернете, а некоторые может и в жизни. такое устройство как индукционная печь, или индукционный нагреватель своими руками. В внутреннее пространство которого помещая металлический предмет. тот начинает нагреваться до красна, а в некоторых случаях до жидкого состояния, и это без всякого огня. В данной статье приведено такое устройство как индукционный нагреватель, его несложная схема. и ссылка на видео. Собрать данную конструкцию может даже начинающий радиолюбитель.

Простой импульсный блок питания своими руками

Простой импульсный блок питания своими руками

Всем привет! Как то захотел я собрать усилитель на TDA7294. И друг продал за копейки корпус. Такой черный, красивый, а в нем когда то жил спутниковый ресивер 95-х годов. И как на зло ТС-180 не помещался, не хватило по высоте буквально 5 мм. Начал смотреть в сторону тороидального трансформатора. Но увидел цену, и как то сразу перехотелось. И тут же в глаз пал компьютерный БП, думал перемотать, но снова же куча регулировок, защит по току, брррр. Начал гуглить схемы импульсных блоков питания, большая плата, куча деталей, лень вообще что то делать стало. Но случайно на форуме нашел тему о переделке электронных трансформаторах Ташибра. Почитал так, вроде ничего сложного.

Индукционная мини печь своими руками

Индукционная мини печь своими руками

Устройство нагревает почти все металлы, но в основном используется для нагрева железа. Данный вариант собрал чисто ради изучения принципа работы и нагрева небольших металлических изделий.

Этот несложный самодельный прибор основан на нагревании металлов токами Фуко. В основном используется для нагрева железа. Данный вариант собрал чисто ради изучения принципа работы и нагрева небольших металлических изделий: болты, шайбы, гайки, иглы, и небольшие железные шарики. Конечно данный генератор имеет маленькую мощность в виду того, что использовал низковольтные транзисторы типа КТ805ИМ.

бестрансформаторный блок питания своими руками

бестрансформаторный блок питания своими руками

Это достаточно простая схема бестрансформаторного блока питания. Устройство выполнена на доступных элементах и в предварительной наладке не нуждается. В качестве диодного выпрямителя использован готовый мост серии КЦ405В(Г), также можно использовать любые диоды с напряжением не менее 250 вольт.

Схема измерителя емкости конденсаторов

Измеритель емкости конденсаторов своими руками

Представляю вашему вниманию, как просто сделать измеритель ЭПС конденсаторов, который собирается буквально за пару часов буквально “На коленке”. Сразу предупреждаю, что не являюсь автором этой идеи, данную схему уже сотню раз повторили разные люди. В схеме всего десять деталей, и любой цифровой мультиметр, с ним ничего колдовать не нужно, просто подпаиваемся к точкам и все.

Травление плат с помощью перекиси

Как вытравить плату с помощью перекиси водорода?

Если есть желание сделать ту или иную радиолюбительскую конструкцию, сначала радиолюбитель задумывается о создании печатной платы. Конечно, сейчас есть множество методов создания плат, которые ничем не отличаются от заводских, например метод ЛУТ с применением лазерного принтера, но он не всегда доступен, как в моем случае. Не везло и с традиционной химией для травления плат, поэтому основную часть конструкций делались либо навесным монтажом, либо на макетной плате.

РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ МИНИ-ДРЕЛИ

Мало обладать выдающимися качествами, надо еще уметь ими пользоваться.

Читайте также:  Регулятор скорости двигателя переменного тока

Скорость вращения вала электродвигателя, а значит, и сверла вы­бирают, принимая во внимание ряд факторов. Это и толщина просвер­ливаемой заготовки, и материал, из которого она изготовлена, и даже количество отверстий, которое необходимо получить.

В качестве еще одного технологического ограничения можно при­вести простой пример рассверливания заранее накерненных на плате от­верстий. Чтобы исключить смещение сверла из канавки, которое обычно I сопровождается значительными царапинами и повреждениями провод- уников, в начале процесса сверловки выбирают минимальную скорость, не позволяющую сверлу выскочить из накерненной канавки.

Наверное, после приведенных выше доводов понятно, для чего не- I обходимо иметь возможность оперативной регулировки скорости вра­щения сверла. Именно с этой задачей блестяще справится простое и [надежное устройство, собрать которое из набора NK050 под силу даже начинающему радиолюбителю.

Напряжение двигателя постоянного тока [В] 12—24

Максимальная мощность [Вт] 70

Описание работы регулятора скорости вращения для мини-дрели

Внешний вид платы регулятора скорости вращения с установлен­ными на ней элементами и электрическая схема регулятора скорости вращения показаны на Рис. 1 и Рис. 2.

Схема регулятора построена на основе ключевого элемента, выпол­ненного на тиристоре VS1 и частотозадающей цепочке R2R4C1.

Основная идея работы подобной схемы состоит в следующем. Извест­но, что тиристор может работать только в двух устойчивых состояниях: открытом и закрытом. Плавное открывание этого полупроводникового прибора управляющим напряжением принципиально невозможно, как,

Рис. 2. Электрическая схема регулятора скорости вращения для мини-дрели

к примеру, в случае с электронной вакуумной лампой или транзистором, поскольку его вольтамперная характеристика имеет неустойчивый учас­ток отрицательного дифференциального сопротивления, где практиче­ское использование тиристора оказывается невозможным.

Однако инженерная мысль не стоит на месте. Заставить тиристор плавно отпираться оказалось возможным изменением длительности импульсов напряжения между управляющим электродом тиристора и его катодом. В двух словах этот принцип можно объяснить так: любая ЙС-цепочка характеризуется некоторой временной постоянной, возни­кающей из-за наличия инерционной реактивности в цепи, которой не­обходимо зарядиться. Поскольку заряд происходит через сопротивле­ние, включенное последовательно с емкостью, постоянная времени бу­дет определяться обоими параметрами, а именно, сопротивлением и емкостью.

Теперь настало время пояснить, как стало возможным плавно от­крывать тиристор VS1.

Пусть ползунок переменного резистора R2 находится в крайнем верхнем по схеме положении. В этом случае постоянная времени R2-R4-C1 минимальна, следовательно, и время заряда конденсатора С1 невелико. В то же время он не успевает полностью разрядиться. В результате длительность импульсов отпирающего напряжения между управляющим электродом и катодом тиристора VS1 оказывается мак­симальной, поэтому практически вся мощность отдается в нагрузку. Скорость вращения электродвигателя максимальна.

Рис. 3. Расположение элементов на плате регулятора скорости вращения и схема ее подключения к дрели

В том случае, если вы пожелаете изготовить на основе набора NK050 конструктивно законченное устройство, в каталоге, приведен­ном в этой книге, или на сайте www.masterkit.ru вы сможете выбрать радиатор для тиристора, подходящий корпус для регулятора скорости

вращения (например, BOX G027) и понижающий трансформатор. Конструкция платы предусматривает ее установку в корпус: для этого имеются монтажные отверстия под винты 03 мм. Правильно собран­ный регулятор дополнительной настройки для работы не требует. Воз­никающие во время сборки проблемы можно обсудить на конферен­ции сайта http: //www.masterkit.ru, а вопросы можно задать по адресу: infomk@masterkit.ru.

Наборы NK050 а также и другие наборы из каталога МАСТЕР КИТ можно приобрести в магазинах радиодеталей или на радиорынках.

Мини дрель своими руками

Дата: 21.12.2016 // 0 Комментариев

Не секрет, что много полезного и нужного для домашней мастерской инструмента можно легко сделать своими руками. Одной из таких интересных поделок является самодельная мини дрель. Сегодня мы покажем, как всего за пару часов можно собрать мини дрель своими руками.

Мини дрель своими руками

Основой самодельной мини дрели послужит двигатель от старого фена, а в качестве корпуса будет использоваться упаковка (пластиковая туба) от витаминов.

Немного о двигателе. Использовать двигатель от магнитофонов, как рекомендуют некоторые народные умельцы крайне нежелательно. Он имеет явно недостаточную мощность для комфортной работы мини дрели. На используемый нами двигатель от Mabuchi Motor RS-365SD-2275 точный даташит найти не удалось (видимо снят с производства), но на некоторых форумах нашлась инфа о том, что он работает при напряжении 6-20 В (стартует от 3 В), а число максимальных оборотов составляет по разным источникам составляет 12000-18000 об/мин. Таким двигателем при желании можно будет не только сверлить пластик и текстолит, но и шлифовать или резать тонкий металл.

Приступим к подготовке корпуса. Срезаем дно нашей тубы и подготавливаем для отверстия резиновую заглушку (идеально подходит ножка от старого системника). Далее в этой заглушке мы сделаем отверстие для разъема питания и переключатель реверса.

С обратной стороны запрессовываем наш двигатель. Посадка происходит очень плотно и надежно, дополнительно фиксировать двигатель в корпусе нет никакой необходимости.

В качестве схемы регулятора оборотов мини дрели можно использовать массу вариантов. Мы взяли простейшую схему на одном транзисторе.

Она имеет массу недостатков, но ее единственный плюс в том, что она проста, работает без предварительных танцев с бубном и с легкостью помещается в нашем небольшом корпусе. Схему можно собрать навесным монтажом, а транзистор обязательно нужно установить на хороший радиатор. Транзистор лучше взять посерьезней, например КТ837, а еще лучше КТ825 (или другой не менее мощный аналог).

При работе двигателя, с его тыльной стороны, создается небольшой поток воздуха. Благодаря этому сзади двигателя можно расположить радиатор с транзистором, это улучшит его температурный режим.

Немного о реверсе. Нужен ли реверс на мини дрели? Несомненно, эта функция будет полезной, но не является главной, а при желании можно обойтись и без нее. Для реализации реверса применена простенькая схема на одном шестиконтактном переключателе.

Крепим переменный резистор регулятора оборотов, устанавливаем резиновую заглушку с разъемом питания и переключателем реверса.

Осталось установить цанговый патрон и мини дрель своими руками готова.

Для питания такой самодельной мини дрели можно брать блок питания с напряжением 15-18 В и током в пару ампер.

На первое время и для тестов был подобран блок 15 В; 0,4 А.

Мини дрель с таким блоком питания работает, но мощности блока при большой нагрузке немного не хватает. Возможно, в дальнейшем она будет запитываться от небольшого блока питания ноутбука.

Ну и финальная видео-демонстрация работы самодельной мини дрели.

Ссылка на основную публикацию