Установка для экспонирования фоторезиста

Установка для экспонирования фоторезиста

Установка для экспонирования фоторезиста в домашних условиях.

Автор: Дмитрий Марченко aka RK3AOR
Опубликовано 01.01.1970

Времена ручного рисования печатных плат уходят в прошлое и на настоящий момент радиолюбители разделились на два лагеря – приверженцев лазерно-утюжной технологии (далее ЛУТ) и фоторезистивной. Автор начинал с ЛУТ технологии, но под влиянием приверженцев фоторезиста решил освоить этот метод и настоящая статья представляет собой обобщённый результат создания простой установки для изготовления плат фотоспособом.

О том, что такое фоторезист и как его применять есть достаточно много информации в интернете и углубляться в это в настоящем материале мы не будем. Для нас достаточно знать одно – для экспонирования фоторезиста надо иметь источник УФ излучения с длиной волны 330-470 нм. Поскольку ждать ясного солнечного дня в средних широтах можно очень долго, то посмотрим, что есть у нас из подручных источников УФ излучения.
1. Горелки из ламп ДРЛ-125 и выше, которые висят на столбах вдоль дорог.
2. Подобные им специальные лампы типа ДРШ-250 и ДРТ-250 и мощнее.
3. Бактерицидные лампы ДРБ, которые используются в медицине для обеззараживания и с некоторыми вариациями в соляриях.

Горелки из ламп ДРЛ, как и лампы ДРШ и ДРТ требуют мощного дросселя. Причем очень громоздкого и тяжёлого. Лампы ДРШ к тому же требуют искровой генератор для поджига, что тоже не может внушать оптимизма.

Лампы ДРБ запускаются со стандартными дросселями от соответствующих по мощности ламп дневного света и в той же арматуре, но большие линейные размеры трубок делают их использование в радиолюбительской мастерской проблематичным.

Сначала автор собрал фотопроекционную установку на лампе ДРШ-250. Её большим недостатком оказалась точечность источника света, что без использования соответствующей рассеивающей кварцевой оптики делает её непригодным для получения равномерной освещённости больших плат. Оптику достать не удалось: Поэтому следующий вариант был на лампе ДРТ-250 (трубчатой). С ней равномерность освещёния стала приемлемой (особенно при использовании 2-х штук параллельно, но выявился ряд больших неудобств в пользовании.
Это:
1.Большое время разогрева (не менее 15 минут) для стабилизации режима лампы и получения равномерного потока УФа, без чего практически невозможно получить стабильные результаты экспозиции.
2.Большая масса дросселя и необходимость тщательной световой экранировки лампы для предупреждения ожога глаз и кожи мощным ультрафиолетовым излучением.
3.Очень малое время выдержки (около 35 сек) из-за высокой мощности света. Это требует отточенных движений и не прощает заминок.
4.Трудности с укладкой платы и шаблона при работающей лампе (в режиме прогрева), так как высок риск паразитной засветки фоторезиста и ожога всего, что можно.
5.Сильное выделение озона, что делает невозможной работу без вытяжной вентиляции.

Сделать работоспособную конструкцию помог случай. Рядом с работой соседним банком были выкинуты старые детекторы валюты, в которых используется лампа КЛ-9/УФ, то есть компактная, люминесцентная 9 ватт ультрафиолетовая. Разумеется, я как радиолюбитель мимо контейнера с такими ценными вещами пройти не мог. На базе трёх разобранных детекторов и старого БП от компьютерного сервера формата АТ была сделана следующая конструкция:

Для этого в блок питания с выкинутыми внутренностями на дно были установлены платы электронных балластов. Так как автор успел спасти только две платы, то для третьей лампы был использован типовой электромагнитный дроссель на 9 ватт. Так как эти лампы уже оснащены встроенным в цоколь стартёром и емкостью для разогрева катодов, то включены они по двухпроводной схеме.

В связи с относительно низкой мощностью этих ламп и их малым нагревом при работе было сделано минимальное расстояние между плоскостью установки ламп и столиком для экспонирования величиной в 60 мм. Сам столик для экспонирования (он же защитная крышка над платами ПРА) сделан из жестяной крышки старого CD-ROMа. .Она отлично подходит по ширине к формату блока АТ , только ножницами по металлу её надо укоротить по длине. Закреплена она на металлических стойках заведомо большей длины, чем детали на платах ПРА. Отверстия в корпусе блока питания заклеены продающейся на рынках самоклеющейся алюминиевой лентой, применяемой для систем вентиляции. Она препятствует выходу ультрафиолетового излучения наружу и за счёт рассеивания и переотражения УФ излучения внутри отсека улучшает равномерность освещёния шаблона при экспозиции.

В электрическую схему входят три соединённых параллельно ПРА с лампами, включёнными по типовой схеме. Для обеспечения выдержки времени автор использовал реле времени на DIN рейку с возможностью установки выдержки от 30 до 300 сек. В данной конструкции выдержка получилась равной 250 сек. Параллельно реле установлен тумблер типа МТ для возможности предварительного прогрева ламп. После прогрева в течении 1-2 минут тумблер размыкается и отрабатывается выдержка, установленная на реле времени.

Три лампы установлены в ряд по горизонтали на планке из стеклотекстолита для равномерного освещения зоны экспонирования. При использовании указанного блока питания АТ максимальный размер экспонируемой платы 160Х150 мм, чего вполне хватает для большинства домашних конструкций.

Собственно сама фотопечать.

Для прижимания шаблона очень удобно кварцевое стекло. К сожалению, официально кварцевое стекло размерами 160Х160Х4 стоит около 1000 руб, что для домашней конструкции несколько дороговато. Можно использовать и оконное стекло минимально возможной толщины. Теория говорит, что оконное стекло задерживает от 85 до 98% падающего ультрафиолета. Так что стекло надо брать потоньше, а экспозицию увеличивать. По результатам испытаний хорошо подходят прозрачные поликарбонатные крышки от CD дисков. Указанная выше выдержка в 250 сек. была получена с кварцевым стеклом толщиной 3 мм. С крышкой CD выдержка составила 300 сек.

Производители фоторезиста рекомендуют использование так называемого просветлителя (TRASPARENT) который увеличивает оптический контраст шаблона, напечатанного на обычной бумаге. По своей структуре это что-то типа сольвента или уайт-спирита, который относительно медленно испаряется и промасливает бумагу. По крайней мере практические испытания автора не выявили каких-либо преимуществ фирменного баллона перед уайт-спиритом с хозяйственного рынка. Кроме цены. Следует отметить, что использования бумаги и кальки нежелательно даже с транспарантом. Намного лучшие результаты даёт печать шаблона на прозрачной плёнке для лазерного принтера. Использование такой плёнки позволяет получить хорошее качество печатной платы даже начинающему осваивать этот процесс. Для редактирования шаблона хорошо подходит продающийся в магазинах черный маркер для несмываемых надписей с тонким стержнем 0,1 мм. Им можно улучшить черноту заливки дорожек на маске до начала экспонирования. Шаблон (маска) накладывается на покрытый фоторезистом кусок стеклотекстолита напечатанными дорожками вниз, к фоторезисту. Это позволяет уменьшить боковую засветку. Затем маска придавливается стеклом и вдвигается под прогретые лампы.

Проявка осуществляется как обычно, в растворе КОН или NaOH с концентрацией 5-7 г/литр. Желательно использовать раствор комнатной температуры для повторяемости результатов. В принципе не столь важна температура, как её стабильность для данной экспозиции засветки УФ излучением. Опустив плату в раствор и покачивая, ждём начала растворения засвеченного фоторезиста. Визуально это видно как тонкие фиолетовые облачка, срывающиеся с поверхности платы. Если начинает подтравливаться фоторезист на дорожках (это можно заметить по смене их отблеска из глянцевого в матовый, а засвеченные участки ещё остались, то значит мал оптический контраст между дорожками и прозрачными участками шаблона. Обычно это бывает с бумажными и калечными шаблонами. Размытость дорожек говорит о плохом прижиме шаблона к плате. ВНИМАНИЕ! Несмотря на достаточно мягкий ультрафиолет от этих ламп и их относительно маленькую мощность при всех работах необходимо пользоваться защитными очками. Лучше всего используемые в медицине при работе с УФ излучением, так как они гарантированно задерживают УФ и плотно прижимаются к лицу, защищая глаза от боковой засветки

Можно использовать и солнцезащитные очки, но только как крайний случай. При экспонировании необходимо закрывать блок его штатной крышкой. Вентиляция не обязательна, эти лампы озон не выделяют.

В заключение автор просил бы не судить строго эту конструкцию, так как она была сделана за один день из подручных материалов. Пользуясь случаем, хочу поблагодарить Ю. Харламенкова (г. Кострома) за ценные советы и разумную критику, а также Митрофанова А.В. (г. Москва) и Солодухина И.Б. (г. Жуковский) за бескорыстную помощь в изготовлении различных вариантов фотопроекционной установки и подборе материалов для них.

Читайте также:  Твердотельное реле своими руками – схема, видео

Экспонирование фоторезиста

Установка экспонирования DMVL разработана фирмой COLIGHT для двухстороннего экспонирования фоторезиста печатных плат, а также паяльной маски. Установка состоит из системы экспонирования, двух вакуумных рам, системы охлаждения ламп и системы управления процессом экспонирования. Простая конструкция обеспечивает высокую надёжность установки DMVL.

Система экспонирования состоит из двух УФ ламп со ступенчатой регулировкой мощности. Лампы производятся фирмой COLIGHT, что гарантирует их высокую надёжность и большой срок службы. Лампы расположены вместе со специальными отражателями сверху и снизу камеры экспонирования и обеспечивают высокую равномерность излучения по всей площади рамы.

UVP100/150/200/300 – быстрая, надежная и высокоэффективная установка прямого экспонирования для рентабельного изготовления высокоплотных печатных плат.

Точное базирование двухсторонних печатных плат осуществляется автоматически благодаря видеосистеме.

Камера обнаруживает просверленные для базирования отверстия с точностью в несколько микрометров и корректирует позицию печатной платы за несколько секунд.

С этой функцией производство профессиональных печатных плат происходит без каких-либо ошибок позиционирования.

Технология УФ светодиодов в комбинации с полосой длин волн позволяет получить высокую производительность при высоком качестве экспонирования даже на паяльной маске. Различные длины волн имеют пиковые значения как в поглощаемом, так и проходящем спектре паяльной маски. Благодаря чему происходит полимеризация как верхнего, так и нижнего слоя маски, позволяя получить полностью полимеризованный слой с оптимальной адгезией к заготовке.

Применение технологии УФ светодиодов не требует больших эксплуатационных расходов по сравнению со стандартной технологией лазерного прямого экспонирования. Светодиоды работают только при непосредственном экспонировании плат, что увеличивает их срок службы.

Высокоточная технология масштабирования и компенсации деформации в режиме реального времени реагирует на изменение материалов печатных плат. Для каждой заготовки применяются различные коэффициенты масштабирования с динамичными режимами отображения: линейные (трапецеидальное масштабирование, прямоугольное масштабирование) и нелинейные (многоугольное масштабирование).

Комбинация различных длин волн позволяет экспонировать все типы резистов посредством модуляции длины волны. По сравнению со стандартными установками прямого экспонирования Ledia позволяет производителю добиваться более высокого качества рисунка. Достижение наивысшего в мире качества рисунка происходит благодаря технологиям обработки края проводника, функции высокоточного автофокуса и алгоритму корректировки базирования для компенсации различных видов деформаций.

Установка экспонирования AFOSA разработана фирмой Altix для двухстороннего экспонирования высокоточных печатных плат.

Установка состоит из системы экспонирования, двух вакуумных рам, вакуумного насоса, системы охлаждения лампы и системы управления процессом экспонирования.

Простая конструкция обеспечивает высокую надёжность установки AFOSA

Производитель: Colight (США)

Установка экспонирования с автоматическими рамами совмещения состоит из:

  • системы ультрафиолетового излучения
  • комплекта рам (2 шт.) с управляющим компьютером для совмещения фотошаблонов друг с другом, а также с внешними слоями и для экспонирования внутренних и внешних слоёв и паяльной маски
  • системы охлаждения ламп
  • системы управления процессом экспонирования.

Система ультрафиолетового излучения состоит из двух ламп и специальных отражателей. Лампы разработаны фирмой Colight, что гарантирует их высокую надёжность и большой срок службы. Отражатели расположены сверху и снизу камеры экспонирования и обеспечивают высокую равномерность излучения по всей площади рам. Система охлаждения воздухом гарантирует бесперебойную работу ламп экспонирования.

Автоматическая система совмещения состоит из 2-х рам экспонирования (стекло к стеклу), 2-х видеокамер, системы управления со специальным программным управлением и прецизионных устройств их перемещения.

Система “стекло к стеклу” позволяет достигнуть точного совмещения фотошаблона и платы

Рама PinLam EF:

  • Использование автономного вакуума упрощает крепление фотошаблонов к стёклам и создаёт условия для более быстрой настройки
  • Уникальная конструкция отделяет компоненты базирования от крепления рамы для обеспечения высокой повторяемости
  • Исключает повреждение фотошаблонов
  • Толщина плат до 3.96 мм без регулировочной подкладки

Установка экспонирования DMVL 1630 разработана фирмой COLIGHT для двухстороннего экспонирования жидкой и сухой паяльной маски печатных плат. Установка состоит из системы экспонирования, двух вакуумных рам, системы охлаждения ламп и системы управления процессом экспонирования. Простая конструкция обеспечивает высокую надёжность установки DMVL 1630.

Система экспонирования состоит из двух УФ ламп мощностью 8 кВт со ступенчатой регулировкой мощности 3/5/8 кВт. Лампы производятся фирмой COLIGHT, что гарантирует их высокую надёжность и большой срок службы. Лампы расположены вместе со специальными отражателями сверху и снизу камеры экспонирования и обеспечивают высокую равномерность излучения по всей площади рамы.

Для достижения высокой производительности на установке используются две выдвижные рамы. В то время как Вы экспонируете в одной раме, новая заготовка может быть помещена во вторую раму экспонирования. Вакуумная система надёжно фиксирует заготовку в раме. Простая и надёжная система транспортировки обеспечивает плавное перемещение рам в зону экспонирования.

Установки серии EXP разработаны для высокоэффективного экспонирования с двух сторон.

Благодаря вакуумному насосу создается равномерный контакт между фотошаблоном и платой. Экспонирование начинается только после того, как рама экспонирования будет закрыта и задвинута в установку.

В этот момент затворы открываются и лампы начинают накаливаться. В режиме ожидания потребление энергии снижается до 25% для экономии и избегания перегрева. Установка оборудована мощными охлаждающими вентиляторами.

Установка двухстороннего ультрафиолетового экспонирования рамного типа с вакуумной контактной системой.

AKTINA E
Односторонняя установка экспонирования покрытий, чувствительных к ультрафиолетовому свету. Рабочее поле: 300 х 400 мм.

AKTINA U 4 / U 6
Установки одностороннего ультрафиолетового экспонирования с прочным пластиковым корпусом светло-серого цвета. Рабочее поле 200 х 400 мм или 300 х 400 мм.

Выбор времени засветки пленочного фоторезиста

Автор: Владимир Васильев · Опубликовано 28 апреля 2017 · Обновлено 25 августа 2018

Приветствую вас дорогие друзья! Вы находитесь на блоге Владимира Васильева а за окном раннее утро! Это все потому, что я встал пораньше чтобы написать для вас полезный пост, так что поехали…

В прошлой статье я писал о том, что качество плат получаемых ЛУТ-м перестало меня удовлетворять поэтому я собираюсь отойти от всенародной технологии ЛУТ и перейти на фоторезистивную. Для этого я закупил инструменты и материалы в том числе пленочный фоторезист. Кстати вполне возможно что на моем блоге в скором времени появится статья о том как правильно изготавливать печатные платы фоторезистивным методом. Но это будет потом а сейчас я хочу вам рассказать свой опыт применения фоторезиста, в частности получения нужного времени засветки.

В применении фоторезиста есть одна тонкость. Качество сформированного рисунка на фоторезисте очень сильно зависит от правильности выбранного времени экспонирования (засветки) . Эту тонкость я ощутил на себе.

После того как был подготовлен фотошаблон а фоторезист благополучно нанесен на фольгированный стеклотекстолит приходит время выяснить требуемое время засветки. Для этого я сформировал «бутерброд», текстолит с нанесенным фоторезистом накрыл фотошаблоном и положил сверху лист оргстекла (в моем случае это прозрачная крышка от коробки CD — диска).

Далее было выбрано гипотетическое время засветки этого бутерброда — 2 минуты. На 2 минуты я включил ультрафиолетовую лампу и стал с трепетом ждать результата. Эти 2 минуты прошли быстро… Первое мое разочарование заключалось в том, что хотя фоторезист у меня индикаторный но почему-то фиолетовое очертание рисунка было чрезвычайно блеклым.

Чтож, далее эту красоту ожидало погружение в кальцинированную соду. Раствор представлял собой чайная ложка кальцинированной соды на литр воды. После омывания в растворе последовало второе разочарование — если рисунок вначале промывки еще имел место быть то к концу промывки (2-3 мин.) он окончательно смылся. Пришло время раздумий…

После анализа своих действий я пришел к выводу, что самым слабым местом в цепочке моих действий было именно время засветки фоторезиста и это время было недостаточным…

Время засветки не может быть каким-то универсальным потому, что здесь появляется несколько плавающих факторов, среди которых и качество фотошаблона, мощность УФ лампы и ее характеристики, материал прижимного стекла. Все это может очень сильно отличаться и не мудрено, что при выборе одного универсального времени засветки также сильно будет отличаться и результат!

Исходя из полученного опыта я перечитал очень много информации и нашел очень интересный прием с помощью которого можно достаточно точно определить требуемое время засветки. Хочу отметить, что этот прием будет работать только в том случае когда все эти факторы (УФ лампа, качество фотошаблона, прижимное стекло) низменны.

Для того, чтобы провести этот опыт и выяснить сколько времени нужно освещать фоторезист, предлагаю скачать файл калибровочного фотошаблона. Этот файл я нашел на одном из радиолюбительских форумов.

На изображении лишь фрагмент рисунка, если скачаете pdf файл то там будет 2 ряда по десять изображений.

Для проведения этого эксперимента вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Калибровочный рисунок
  2. Установка для экспонирования (или просто УФ лампа)
  3. Заслонка, непрозрачная для УФ лучей по размерам фотошаблона — это может быть полоска картона, непрозрачного пластика, даже кусок текстолита.
  4. Таймер — с ролью таймера великолепно справляется телефон
  5. Кальцинированная сода- продается в хозяйственных магазинах и стоит копейки

Суть эксперимента

Распечатываем наш калибровочный рисунок -это будет наш фотошаблон. Затем берем наш кусок фольгированного стеклотекстолита с уже накатанным фоторезистом (если еще не накатали то бегом накатывать) и кладем на стол фоторезистом вверх. Далее следует положить фотошаблон напечатанной стороной вниз, накрыть этот пакет стеклом и хорошенько прижать.

Для этих целей можно использовать утяжелители но я применяю канцелярские зажимы для бумаги. Следует заметить, что грузики или зажимы не должны препятствовать перемещению заслонки. Да, следующий слой нашего бутерброда это заслонка которая должна закрывать все элементы фотошаблона кроме крайнего (например 10-го). Один крайний элемент фотошаблона должен оставаться открытым.

Таким образом девять элементов будут находиться закрытыми заслонкой и следовательно УФ лучи от лампы на них попадать не будут.

Располагаем Ультрафиолетовую лампу над нашей композицией на расстоянии допустим 10 см (на данный момент это не так важно но этот момент может быть потом откорректирован по результатам эксперимента). Засекаем 5 минут и включаем УФ лампу.

Через каждые 30 секунд заслонку смещаем, открывая тем самым следующий элемент рисунка. Таким образом получится, что 10-ый элемент получит максимальное время засветки, 9-ый элемент будет засвечен 4 минуты 30 секунд, 8-ой — 4 ровно и т.д. Первый элемент рисунка будет светиться всего 30 секунд.

Уже после окончания засветки становится понятно, элементы которые были недосвечены будут проявляться меньше всего. Элементы которые получили достаточную дозу ультрафиолета изменят свой цвет на ярко фиолетовый. В тоже время следует обратить внимание, что участки рисунка, закрытые фотошаблоном не должны менять свой цвет. Если это происходит то это означает что рисунок фотошаблона не достаточно плотный и ультрафиолетовые лучи все-таки попадают на фоторезист. Но даже если ваш фотошаблон не идеален не все потеряно, можно найти компромисс между недосвеченными и пересвеченными участками. Но окончательное решение будем принимать только после проявления фоторезиста.

Проявление фоторезиста

Пришел этап проявления фоторезиста. Для этого примерно чайную ложку кальцинированной соды разводим в литре воды и хорошенько размешиваем. И теперь кладем в эту ванну наш засвеченный бутерброт.

В процессе проявки следует периодически вытаскивать плату из раствора и промывать в холодной проточной воде. При этом ситуацию нужно держать под контролем. Нужно дождаться момента когда защищенные элементы (элементы которые были закрыты фотошаблоном ) окончательно растворятся в растворе но при этом засвеченные участки будут четкими и контрастными. Таким образом мы находим элемент который нас больше всего устраивает. А так как мы знаем сколько времени светился каждый элемент то без труда определяем требуемую дозу облучения.

Для чистоты эксперимента стоит эту процедуру повторить еще раз и убедиться в повторяемости результата.

После проведения всей этой процедуры я выяснил, что в моем случае время засветки должно составлять 4 минуты. Честно сказать были некоторые огрехи при наложении фотошаблона. Когда фотошаблон распечатал он оказался на удивление длинным (простирался по всей длине листа А4). Это я потом обнаружил что рисунок распечатался в масштабе 212%. При наложении пришлось ограничиться 5-ю элементами из линейки фотошаблона так как прижимное стекло не могло охватить всей прощади.

Хотя фото получилось не очень качественное но по изображению можно заметить, что элементы под номером 1 и 2 более блеклые чем элементы под номерами 3 и 4. Время засветки элементов 3 и 4 соответствует 4 и 5 минут соответственно. Да, как видите, я перемещал заслонку через каждую минуту, всему виной неправильный масштаб.

Чтож дорогие друзья а на этом у меня все, желаю вам успехов во всех своих начинаниях и будьте в позитиве! Обязательно подписывайтесь на обновления и до новых встреч!

Сообщества › Электронные Поделки › Блог › Установка для экспонирования фоторезист

В этой записи я хочу рассказать о том как я собрал себе установку для экспонирования фоторезиста, что послужило началом для моего перехода с всеми-нами-любимого ЛУТа, на метод плёночного фоторезиста.

Вопросы и конструктивная критика приветствуются!

Я, как и многие другие радиолюбители, взял за основу своей установки старый планшетный сканер. Купил его по объявлению за 200р. Сканер был к сожалению без блока питания и со сломанными петлями крышки, но зато с целым, почти незатёртым стеклом)))

Итак приступим к разборке!

Далее вытащил все внутренности и покрасил черной матовой краской, чтобы избежать боковой засветки.

В Китае мной были заказаны УФ-светодиоды 5730 с длиной волны 395 нм — 400 нм, по заверению продавца. Я читал что проверка таких светодиодов на возможность засвечивать фоторезист проверяют на деньгах. Если спец. знаки на купюрах светятся, значит и фоторезист будет засвечиваться. Я тоже это проверил и выяснил, что на купюрах под светом этих диодов светятся только “волоски”, однако забегая вперёд могу сказать что с засветкой фоторезиста они справляются отлично.

Далее изготовил печатные платы под них, чтобы в итоге их площадь примерно равнялась стеклу сканера. Паял светодиоды на паяльную пасту с помощью утюга))) А наносил пасту зубочисткой))) После пайки заклеил каждый светодиод малярным скотчем и покрасил всё той же чёрной матовой краской.

После чего изготовил плату управления, по сути обычный таймер с четырёхразрядным семисегментным светодиодным индикатором и управлением при помощи энкодера. Подробнее о её функционале можно послушать на видео в конце статьи.

В качестве источника питания использовал блок питания от ноутбука и step-down преобразователь чтобы получить 12 В из 19 В.

Далее всё это я собрал.

Так же я предусмотрел разъем для подключения программатора, чтобы была возможность оперативно изменять прошивку не разбирая устройство.

А вот фото одной из первых плат изготовленной с применением данной установки. Для справки: толщина дорожек 0,33 мм, расстояние между дорожками так же 0,33 мм.

В заключении могу сказать, что процесс адаптации всё ещё до конца не завершен. На данным момент для этой установки я экспериментальным путем подобрал оптимальное время засветки в 50 секунд. Однако иногда при очень тонких расстояниях между дорожками бывает засветка и после травления дорожки сливаются. Возможно это всё от некачественного двухслойного фотошаблона, возможно слишком длительное время засветки. Но в целом, если слишком не мельчить, то результат превосходит все ожидания по качеству! Ничего не бывает просто так, поэтому за качество приходится платить увеличением времени которое тратится на изготовление ПП таким способом, ЛУТ технология конечно же в разы быстрее. Возможно со временем и отладкой механизма фоторезистивного метода, получится сократить затрачиваемое время.

P.S.: я забыл сфотографировать установку разъема для подключения кабеля 220 В, а так же не зафиксирована установка подсветки обычными светодиодами для совмещения фотошаблона. Об этом подробнее рассказано на видео.

P.P.S.:если кому-то будет интересна моя конструкция, могу выложить ссылки все исходники, пишите в комментах или в личку.

А вот небольшое разговорное видео с описанием устройства:


Установка для УФ-засветки фоторезиста с таймером отключения

Сегодня я расскажу о своей реализации УФ светового прибора для работы с фоторезистом. Законченное устройство я решил сделать года полтора назад. До этого как таковой установки у меня не было, был светильник с УФ-лампой и стекло, извлекаемое из фоторамки на время изготовления ПП.

С карандашом в руках я хорошенько подумал над тем, какой должна быть моя установка, вырисовался примерный концепт. Затем я заказал ящик у знакомого в небольшой мебельной мастерской. Там раскроили и отторцевали ЛДСП по моему эскизу.

Содержание / Contents

В торце ящика я сделал прямоугольный вырез для установки блока электроники.

По внутренним поверхностям с небольшим отступом сверху в ящике имеется 4 глухих отверстия 5 мм. В них устанавливаются мебельные полкодержатели с силиконовыми прокладками — специально для стекла.

↑ Схема таймера для засветки фоторезиста

Индикацию я сделал на четырёхразрядном семисегментном LED-индикаторе, который попался под руку. В качестве органа управления использовал энкодер с кнопкой. Управляющий МК ATtiny2313.
Для звуковых оповещений стоит миниатюрный динамик (буззер) со встроенным генератором. Ну и реле для коммутации нагрузки с катушкой на 5 Вольт.
Для питания схемы взял готовый импульсный блок питания от ЗУ сотового телефона.

↑ Работа таймера

При включении таймера в сеть, динамик издаёт звук, мол, я живой! На индикаторе отображается время работы таймера в минутах, заданное при последнем сеансе. Вращением ручки энкодера изменяется значение таймера в диапазоне 1-99 минут. Значение запоминается в EEPROM и считывается при следующем включении прибора.

Я предусмотрел два режима включения таймера: без включения ламп (короткое нажатие кнопки энкодера) и с включением ламп (длительное, порядка 2 с, нажатие кнопки энкодера). Без включения ламп таймер можно использовать для прочих нужд, по истечении времени будет обычный сигнал, а лампы зря гореть не будут.

Есть возможность выключить таймер в любой момент двойным нажатием кнопки энкодера.

За 10 секунд до истечения времени таймера, прибор начинает подавать прерывистый звуковой сигнал.

Update 12/08/2015
По просьбам трудящихся я реализовал в таймере дополнительный диапазон в секундах. Режим установки времени переключается двойным нажатием кнопки энкодера, когда таймер остановлен. При установке в минутах индикация значения с точкой. При установке в секундах – индикация без точки.
Режим установки времени также запоминается в EEPROM. Максимальное значение в секундах – 999, в минутах – 99, как и прежде. Остальное без изменений.

↑ Печатная плата таймера

Чертежи в DipTrace берите в разделе файлов.

↑ УФ-лампы и силовая часть

220 В через контакты реле таймера.

↑ Сборка установки

Кусок оргстекла мне досталось от разбомбленных электронных часов с автозаправки. Изнутри обклеено чёрной самоклейкой и сделаны вырезы для индикатора. Да, с царапинами стекло, ну и пусть — не на выставку же.

↑ Крепим два уголка с установленными держателями для УФ-ламп

23 см. Большое расстояние от ламп до ПП необходимо для получения равномерной засветки.

↑ Крепим поролон на крышку для прижатия ПП

В качестве предметного стекла применил обычное оконное. Мощности ламп достаточно для надёжного и равномерного засвета, поэтому кварцевое стекло искать не стал (хотя его можно выкорчевать из старого сканера).

↑ Видео установки в работе

↑ Резюме

Установка получилась вполне симпатичная, функциональная и безопасная. Готовое устройство для домашней мастерской.

↑ Фьюзы


↑ Файлы

Проект в DipTrace (схема и печатка), прошивка для микроконтроллера.

12/08/2015 – Обновлена прошивка, добавлен диапазон секунд.
▼ UVTimer-021-hex.7z 12/08/15 ⚖️ 2,25 Kb ⇣ 82

Здравствуй, читатель! Меня зовут Игорь, мне 45, я сибиряк и заядлый электронщик-любитель. Я придумал, создал и содержу этот замечательный сайт с 2006 года.
Уже более 10 лет наш журнал существует только на мои средства.


Спасибо за внимание!
Игорь Котов, учредитель журнала «Датагор»

10/09/2015 – Обновлен архив схемы и ПП, исправлены ошибки.
▼ datagor-uv-timer.7z 10/09/15 ⚖️ 13,65 Kb ⇣ 89

Здравствуй, читатель! Меня зовут Игорь, мне 45, я сибиряк и заядлый электронщик-любитель. Я придумал, создал и содержу этот замечательный сайт с 2006 года.
Уже более 10 лет наш журнал существует только на мои средства.


Спасибо за внимание!
Игорь Котов, учредитель журнала «Датагор»

Idonus Установка УФ экспонирования на светодиодах

Инновационная система УФ-фотолитографии, в основе которой лежит использование светодиодов высокой мощности и микролинзовой камеры высокого качества производства Швейцарии. Система разработана для экспонирования фоторезиста и подходит для пластин различного размера и формы.

В некоторых случаях важным этапом поставки сложного оборудования является его обязательная приемка на заводе-изготовителе. Проведение приемочных испытаний позволяет своевременно выявить возможные недостатки в работе оборудования и быстро их устранить. Поэтому компания ТБС, официальный представитель ведущих мировых производителей высокотехнологичного оборудования, предоставляет своим заказчикам, заинтересованным в ознакомлении с процессом производства оборудования и проверке его качества, возможность посещения Европейских заводов-изготовителей.

Специально для инженерного персонала заказчика, в обязанности которого будет входить работа на выбранной установке, будет организован выезд на территорию завода компании-производителя и обеспечено участие в испытаниях и приемке оборудования. Совместно со специалистами компании ТБС представители заказчика смогут проверить соответствие собранной установки техническому заданию, удостовериться в качестве исполнения и оценить эксплуатационные характеристики на основе тестовых процессов.

Также в рамках визита представители пройдут специализированные тренинги, включающие в себя теоретическую и практическую часть, которые позволят получить подробную информацию о принципах работы, правилах эксплуатации и обслуживания выбранного оборудования. По завершению тренингов специалистам выдается официальный сертификат компании производителя, подтверждающий прохождение сотрудниками профессионального обучения и позволяющий им работать на данном оборудовании.

Двухэтапная приемка (первичная на заводе-производителе и последующая на территории заказчика) облегчает и ускоряет пусконаладочные работы, а также ввод в эксплуатацию оборудования.

Уверенность в сделанном выборе, а также приобретенные персоналом знания и навыки эффективной работы на высокотехнологичном оборудовании будут способствовать успеху и дальнейшему развитию предприятия. Это еще раз позволит по достоинству оценить все преимущества сотрудничества с компанией ТБС.

За более подробной информацией обращайтесь к нашим специалистам.

Штаб-квартира SUSS MicroTec
в Гархинг (Германия)

Штаб-квартира Evatec
в Трюббах (Швейцария)

Штаб-квартира Corial
в Бернин (Франция)

  • Продолжительность службы LED, больше не требуются расходные материалы
  • Отсутствует необходимость в ежедневной калибровке, стабильное освещение незамедлительно
  • Ограниченный нагрев, уменьшение расходов на охлаждение воздуха
  • Низкое потребление энергии
  • Индикатор «ON» горит только во время экспонирования (затвор не требуется)
  • Отсутствуют расходы на техобслуживание

Компания idonus предлагает инновационную систему УФ фотолитографии, в основе которой лежит использование светодиодов высокой мощности и микролинзовой камеры высокого качества производства Швейцарии. Система разработана для экспонирования фоторезиста и подходит для пластин различного размера и формы. Качество модуля засветки обеспечивает высокую однородность критических размеров и углов боковых стенок по всей поверхности. Наша система гарантирует идеально стабильное качество засветки фоторезиста, т.е. высокую равномерность и малые углы расхождения пучка по всей поверхности, благодаря телецентрической оптике.

Преимущества LED

Современные достижения в области светодиодной технологий позволяют использовать ультрафиолетовую светодиодную засветку, которая имеет больше преимуществ, чем стандартная на основе ртутных источников:

  • Продолжительность службы LED, больше не требуются расходные материалы
  • Отсутствует необходимость в ежедневной калибровке, стабильное освещение незамедлительно
  • Ограниченный нагрев, уменьшение расходов на охлаждение воздуха
  • Низкое потребление энергии
  • Индикатор «ON» горит только во время экспонирования (затвор не требуется)
  • Отсутствуют расходы на техобслуживание

Возможно изготовление системы освещения по индивидуальному заказу в полном соответствии с вашими требованиями. Возможна интеграция системы в вашу установку экспонирования с заменой ртутной лампы.

Картина интенсивности освещения (8 ×8 см 2 )Система экспонирования с электронным контроллером

Стандартные характеристики

Разрешение0,5 мкм
Оптическая мощностьот 20 до 200 мВт/см 2
Площадь экспонированияот 50х50 до 300х300 мм 2
Оптическая неоднородность излучения±2%
Макс. угол расхождения пучка±1.5° до 3°
Длина волны365 / 385 / 405 нм
Полуширина спектра12 нм
Размер системы65×30×30 см 3
Потребление электроэнергии20 до 1200 Вт

Различные примеры конфигураций установки экспонирования указаны в таблице ниже. Система может работать с различными длинами волн и обеспечивает аналогичные характеристики экспонирования как в системах с ртутными источниками. Система может быть разработана под ваши технические требования.

Тип системыАБВ
Разрешение, мкм211
Оптическая мощность, мВт/см 242152165
Площадь экспонирования, мм 280х80100х100300х300
Оптическая неоднородность излучения, %±2±2±2
Макс. угол расхождения пучка±2.5°±1.5°±1.5°
Длина волны, нм405365385
Полуширина спектра, нм121212
Размер системы, см65x30x3065x30x301100x60x60
Потребление электроэнергии, Вт201801200

Спасибо!
Мы направили вам на электронный адрес
подробное техническое описание оборудования idonus sistema uf eksponirovaniya na svetodiodakh

Получить брошюру на почту
Оставьте свой электронный адрес и мы вышлем вам
подробное техническое описание оборудования idonus sistema uf eksponirovaniya na svetodiodakh

Читайте также:  Схема подключения фотореле
Ссылка на основную публикацию