Лазерная резка Endurance: настройки, пошаговая инструкция

Инструкция к лазерному станку

3 недель. Вторая фаза: Рабочая фаза. Лазерная трубка выдает заявленную мощность. Эта фаза длится приблизительно 1

2 месяца. Третья фаза: Фаза снижения мощности. Так как трубка используется достаточно длительное время, ее мощность постепенно снижается. Необходимо увеличить мощность лазерной трубки и уменьшить скорость. Длительность этой фазы приблизительно 1 месяц. Четвертая фаза: фаза истощения. Необходима замена лазерной трубки . При регулярном качественном обслуживании и выполнении правил работы срок службы лазерной трубки может быть увеличен. Направляющие лазерной головки должны быть чистыми. Регулярно очищайте их хлопковым тампоном, смоченным в спирте и смазывайте трущиеся части. Не забывайте тампон внутри станка. Линза и отражающие зеркала необходимо протирать хлопковым тампоном, смоченным в специальном растворе ежедневно. Не допускается нахождение пыли на линзе . При обнаружении повреждения линзы или зеркал их необходимо заменить. В станке все должно быть сухим, особенно зеркала, лазерная трубка и выключатель питания. Если вы заметили влагу, немедленно отключите питание и удалите влагу. Для отключения электропитания машины сначала отключите тумблер на машине, потом отключите вилку из розетки. Перед включением машины необходимо проверить состояние всех соединительных кабелей, наличие и уровень воды охлаждения. Если машина будет работать без охлаждающей жидкости, то лазерная трубка может треснуть от перегрева. Отражающие зеркала и линза лазерной головки. Поверхности отржающих зеркал и линзы лазерной головки отполированы и покрыты тонким слоем металла. Чистота их поверхности влияет на мощность лазера, поэтому они должны быть чистыми, и необходимо ее регулярно поддерживать. Поддержание чистоты линз увеличивает срок их службы. Водяной насос и воздуходувка Они очень просты в обслуживании. При выключении машины их необходимо выключать. Своевременно необходимо удалять с них пыль и грязь. Несоблюдение указанных требований может привести к выходу из строя оборудования, либо преждевременному уменьшению рабочего ресурса. Лазерная машина и компьютер должны быть правильно заземлены. Храните лазерную машину в чистоте, особенно два скользящих ролика. Регулярно смазывайте трущиеся частилазерной машины маслом для предотвращения ржавчины. При работе с материалом, особенно при его резке, на рабочей поверхности скапливаются органические остатки, которые необходимо регулярно удалять, т.к. они будут сжигаться и дымиться при работе лазера. Обращайте внимание на правильную работу выводного отсоса, проводите чистку его поверхности. Меняйте воду для охлаждения один раз в три месяца, измеряйте температуру вводы в водопроводе. Поддержание в чистоте системы отражения лазера. При долгой работе отражатели загрязняются и должны чиститься каждую неделю. Пожалуйста, протирайте их с помощью особого материала для чистки линз, бумагой для линз или адсорбирующим котонном. Осторожно обращайтесь с линзами, не повредите их поверхность острыми материалами. Нижняя поверхность фокусирующих линз в фокусирующем зеркале может загрязняться летучими веществами от рабочей поверхности, иногда пылью. Проводите чистку по мере необходимости. Внимание! Перед проведением технического обслуживания питание лазерного гравировального станка должно быть отключено. Этапы очистки: 1. Выключите лазерную гравировальную машину , выньте вилку из розетки. 2. Откройте кожух станка, соберите пыль и отходы пылесборником. 3. Очищайте окошко, находящееся наверху кожуха, с помощью хлопчатобумажной ткани, пропитанной мыльной водой. Оно сделано из материала, который может расщепиться под воздействием такого химического растворителя, как спирт или ацетон, а потому его нельзя очищать с помощью химических растворителей; для этого применяется особое чистящее средство. Также нельзя применять бумажное полотенце, чтобы избежать царапин. 4. Для очистки движущуюся систему по оси X,Y используйте бумажное полотенце, нанесите смазку на направляющие Х, через специальные масленки. 5. Для очистки решетки используйте бумажное полотенце и мягкую ткань, пропитанную мыльной водой. Очистка оптических зеркал: Мойте руки перед очисткой оптического стекла. Не прикасайтесь к оптическому стеклу, чтобы не повредить имеющуюся на нем защитную пленку. По окончании работы вы должны, по меньшей мере, один раз визуально удостовериться в том, что на ней нет копоти или царапин. Чистому стеклу не требуется мытье. Слишком частое мытье может его повредить! Используйте хлопчатобумажный материал, пропитанный чистящим раствором. Хлопчатобумажный материал может быть использован только один раз. Повторяйте эту операцию до полной очистки. Временные рамки технического обслуживания: Сроки технического обслуживания зависят от вида гравируемого материала, качества гравировки, времени гравировки и качества воздухопоглощающей системы. Клиент может самостоятельно принять решение относительно сроков технического обслуживания. Рекомендуется проверка или очистка каждые 8 часов работы. Клиент должен установить сроки технического обслуживания таким образом, чтобы продлить срок службы оборудования, создавать продукцию более высокого качества и сократить время простоя. На техническое обслуживание будет затрачиваться около 5 минут в день. Глава 7. Меры предосторожности . Внимание! Разница между внешней температурой и температурой охлаждающей воды не должна превышать 5°С, в противном случае это приведёт к скоплению конденсата на зеркале и к его повреждению. Безопасность и меры предосторожности Лазерная система не должна оставаться без присмотра в рабочем режиме, поскольку лазерный пучок может воспламенить находящиеся рядом предметы, а потому возле лазерной гравировальной машины должен находиться огнетушитель. Запуск лазерной машины запрещен до тех пор, пока не включен вентилятор выхлопных газов. Удалите все посторонние предметы, материалы, руководства и т. п. с рабочей поверхности лазерной гравировальной машины, чтобы предотвратить блокировку ее движения. Убедитесь, что на ходовой поверхности нет мелких предметов. Каждый день после работы должна наноситься смазка. Убедитесь в характеристиках и оптическом качестве гравируемых материалов, в том числе: — требования к охлаждению; — скорость безопасной гравировки. Убедитесь, что оператор машины: — прошел тщательную соответствующую подготовку; — выучил требования безопасности; — овладел процедурой гравировки; — надел защитные очки и рабочую одежду; — водная система охлаждения работает; — выхлопной вентилятор работает. Внимание! Не надевайте одежду с широкими рукавами и карманами, ювелирные украшения с камнями, ожерелья, кольца, наручные часы и т. п. Убедитесь, что линия между компьютером, гравировальной машиной и системой контроля надежна, а движущиеся части машины не заблокированы. ТРЕБОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ Электричество: — заземлите лазерную установку

Информация на сайте носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой. Цены указаны в рублях и актуальны на момент формирования ценовой политики.

Полная инструкция по установке лазера Endurance L-Cheapo

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Лазерная радиация (свет) от любительских лазерных резаков МОЖЕТ и ПРИЧИНИТ вред вашему зрению при работе с лазером без защиты глаз. Отраженный лазерный свет в такой же степени опасен, как и прямой. Металл и стеклянная поверхность платформы 3D принтера обладают высокими отражающими качествами и способны действовать как светособирающая линза с произвольной траекторией луча.

Всегда надевайте защитные очки. соответствующие длине используемой лазерной волны. Защищайте глаза даже в том случае, если обнесли рабочую площадку защитными панелями.

Электрический переключатель стоит менее 10 долларов США, но он исключит случайную активацию лазера. Это вещь первой необходимости, если лазер установлен на принтере стационарно. Помните: другие люди могут случайно активировать лазер, не подозревая об этом при включении принтера.

Лазерная резка – это термический процесс с присущими ему высокими температурами и образованием дыма.

ДЕРЖИТЕ ПОД РУКОЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, рассчитанный на пожар 1-3 степени. Порошковый химический огнетушитель потушит пламя и наверняка погубит вашу электронику. Чистые огнетушащие составы лучше, но вредят озоновому слою. Руководствуйтесь местными нормами пожарной безопасности.

Производитель не несет ответственности за вашу безопасность при работе с его продукцией, описанной на этом сайте.

– 2D или 2.5D CAD ПО, которое можно экспортировать в .DXF формат.

– Dxf2Gcode (http://sourceforge.net/projects/dxf2gcode/) – успешно протестирован процесс с их встроенным 2015-6-9. (Дайте нам знать, если новые версии перестанут быть совместимыми).

– A 3D-принтер/ЧПУ станок с лазерной приставкой, управляемые Marlin совместимыми встроенными программами. Не марлиновские производные тоже могут работать, но мы их не тестировали.

– ПО системы управления для принтера, которое не сойдет с ума при виде того, как координаты G-Codes помещают печатающую (рабочую) головку устройства ниже высоты ложа, и не выпустит ни миллиметра филамента. До сих пор PrintRun Pronterface (http://www.pronterface.com/) отлично с этим справлялось. CURA и Repetier Host – нет. – Забавно, что Repetier Host выдаст вам расчетное время окончания работы, хотя работать не станет. Дайте нам знать, если найдете другое пригодное ПО системы управления.

config . cfg отправляется в вашу config директорию (переименуйте оригинальную config.cfg для безопасного хранения). Этт файл устанавливает настройки по умолчанию для любой DXF, которую вы обрабатываете Dxf2Gcode кодом.

Вот, что там есть:

– включайте лазер на заданной встроенной программой высоте Z end-stop.

– При каждой резке совершайте 5 проходов, снимая по 0.05 мм с поверхности при каждом проходе.

– Перемещайте лазер при резке 3,000 мм/мин.

– Перемещайте лазер при 200 мм/мин, когда он не режет (отключен).

– Измените значение ‘%’ символа в имени DXF слоя (подробнее об этом ниже).

Laser Cut Heater . cfg отправляется в вашу postpro_config директорию и будет генерировать «готов к печати» G-Code для лазера, подключенного к порту нагревателя на первом установленном экструдере. Он задаст высоту вашему лазеру на уровне 85 мм над Z end-stop высотой, заданной встроенной программой. (Вы должны подогнать эту высоту под ту, которая является оптимальным фокусным расстоянием для ВАС t).

Laser Cut Fan . cfg также отправляется в вашу postpro_config папку и – нетрудно догадаться – будет делать то же самое для лазера, подключенного к порту вентилятора на первом экструдере. И кое-что еще:

Читайте также:  Сверлильный станок своими руками, как сделать

Поскольку интенсивность лазера регулируется ПО этого порта, у вас будет 10-секундная пауза, в течение которой лазер, настроенный на 2% своей мощности будет припаркован над ложем рабочей поверхности (X0,Y0). Таким образом, вы сможете визуально уточнить и откорректировать начало исходную позицию перед каждой работой.

Инструкция (короткий путь):

1. Установите в вашем CAD приложении единицу измерения в мм или дюймах (в большинстве приложений это метры по умолчанию. Стоит об этом помнить).

2. 0,0,0 координаты CAD файла совпадут с исходным положением ложа принтера. Помните об этом при размещении рисунков.

3. Дополнительно вы можете заранее установить лазерные настройки из CAD файла, переименовав слои (layers), используя понятия, объясняемые на: http://sourceforge.net/p/dxf2gcode/wiki/LayerControl/ – Предусмотренное config . cfg изменяет changes ‘:’ на ‘%’ , чтобы Dxf2Gcode становился совестимым с официальным определением DXF формата. Который не допускает ‘:’ в качестве части имени слоя. Например, вместо ‘Md: 1’ вы должны использовать ‘Md% 1’. Имена слоев не могут быть длиннее 256 знаков, BTW.

4. Экспортируйте ваш рисунок как DXF файл.

5.Откройте рисунок в Dxf2Gcode. Если он выглядит странно, вернитесь к CAD приложению и с помощью команд explode/decompose упростите его до линий, дуг и сплайнов. Штриховка и текстовые объекты пока не поддерживаются Dxf2Gcode, так что их тоже нужно разбить на составляющие (explode/decompose).

6. (Дополнительно) В Dxf2Gcode вы можете выбрать форму или слои в целом и изменить настройки лазера под ваш выбор. Настройки находятся в ‘layers’ tab (даже если вы выбираете не весь слой). Удаление «галочки» отменит выбор для выходных целей (output purposes) G-Code.

7. В меню ‘Export’ выберите ‘Export Shapes’. Там вы найдете две новых «изюминки» G-Code в меню ‘Save as type’ .

8. Загрузите экспортированный G-Code в PrintRun Pronterface.

9. Наденьте защитные очки.

10. Нажмите «печать» (print) и наслаждайтесь 🙂

11. (Дополнительно) Если вы собираетесь повторять один и тот же G-Code в серии (например, украшаете одной и той же гравировкой 300 деревянных шкатулок или режете/гравируете очень толстый материал, возможно, вы пожелаете отметить звездочкой первый ‘G0 Z 0.000’ на экспортированном g-code (должен быть где-то на 5-й строчке файла), чтобы принтер не опускал головку /линзы при каждой печати.

В ином случае можно использовать существующее ПО для 3D-печати!

  • Сделайте новый профиль для любимого ПО (Skeinforge, slic3r, Cura и пр.).
  • Шкала Z в профиле должна быть настроена на -1, чтобы ось Z двигалась ВВЕРХ в процессе резки.
  • Высота слоя и величина филамента должна составлять 0.05 мм (грубо, ширина эффективного луча).
  • Наполнение должно быть равно нулю %.
  • Скорость должна быть максимальной. 3000мм/сек. – хорошее начало.
  • Скорость истечения должна стоять на нуле.
  • Скорость подачи управляет резкой. Для бумаги – 12мм/сек., для акрила – 2мм/сек., для кожи – 5мм/сек.
  • Профиль ‘гравирования’ создается путем настройки слайсера (slicer) на резку (обработку) верхнего слоя.
  • Профиль должен иметь соответствующий gcode начала (start) и конца (end). Ваш помощник в этом деле команда M400!

Можно нарисовать объект в Sketchup, затем с помощью команды ‘push’ поднять его до требуемой высоты, затем экспортировать в STL и производить обычное резание. Убедитесь, что ваш gcode начала и конца настроил ось Z на соответствующее фокусное расстояние!

Заявление об ограничении ответственности:

КУПИВ L-CHEAPO LASER, ВЫ ОДНОВРЕМЕННО ПОДТВЕРЖДАЕТЕ И ПРИНИМАЕТЕ НИЖЕСЛЕДЮЩЕЕ:

– Вы уже обладаете правом голоса у себя в стране.

– Вы сознаете потенциальную опасность, которую таит в себе работа с лазерами высокой мощности.

– Работать с лазером вы будете в защитных очках.

– Будете использовать данный лазер, соблюдая законность и меры предосторожности .

– Вы освобождаете продавца от какой-либо ответственности, касающейся покупки и использования данного устройства.

– Вы НИКОГДА не будете направлять луч устройства – даже рассеянный – на людей и животных.


Лазеры Endurance. Невероятные возможности вашего 3D-принтера и ЧПУ станка

Меня зовут Георгий Фомичев, я директор и основатель Endurance lasers. Почту за честь рассказать вам о мощных лазерах Endurance.

Начиная бизнес в 2015, мы не думали, что наша продукция станет такой востребованной и полезной. За это время мы прошли длинный путь развития и совершенствования технологии.

Вы когда-нибудь мечтали расширить возможности вашего 3D-принтера или ЧПУ станка? Представляли ли, что ваш 3D-принтер сможет резать дерево/фанеру толщиной в 4 мм и наносить гравировку на поверхностях из нержавеющей стали, меди или бронзы?

Объединяя лазеры с 3D-притерами и ЧПУ станками, мы расширяем возможности этих устройств, превращаем их в мощные лазерные резаки и граверы.

Первой приставкой, выведенной нами на рынок, был маленький дешевый лазер мощностью 2.1 Вт.

За 3 года существования Endurance мы разработали лазерные приставки мощностью 3.5 / 5.6 / 8 / 8.5 / 10 Вт и не собираемся останавливаться на достигнутом, хотя нам еще приходится биться над преодолением многочисленных технологических трудностей. Наша цель — создание первоклассного продукта для пользователей 3D-принтерами и ЧПУ станками.

Отличительной чертой наших устройств является их надежность и соответствие выходной мощности заявленной.

Многие компании и поставщики, особенно на Aliexpress и Ebay не называют реальную выходную мощность продаваемых устройств, поскольку ее трудно измерить. По этой причине потребители порой вводятся в заблуждение неверными цифрами.

С помощью специального оборудования мы измеряем реальную выходную мощность наших лазеров перед их отправкой заказчикам.

Еще один способ выяснить, соответствует ли мощность 8 Вт лазера заявленной, — проверить сможет ли он за один проход разрезать деревянный или фанерный лист 2-3 мм толщиной.

Если у вас уже имеется опыт лазерной резки/гравировки и вы имеете соответствующую приставку, то вы, вероятно, знаете, какую важную роль в работе играет надежность оборудования.

Реальная выходная мощность лазера может стать большой проблемой. Многие китайские поставщики вводят в заблуждение покупателей, завышая значения выходной мощности своих лазеров. По этой причине мы измеряем выходную мощность наших лазеров в процессе их работы (их постоянную рабочую мощность). Постоянная мощность на выходе позволяет устройству работать много часов без перерыва, не вызывая опасений, что она утратит силу.

В процессе работы над мощными диодными лазерами мы сталкивались со множеством проблем: как добиться эффективного отвода тепла от лазерного диода, какой драйвер в наилучшей степени обеспечит стабильную и надежную работу лазера и т.п. Я с гордостью могу заявить, что наши лазеры способны работать до 10000 часов.

Имея за спиной трехлетний опыт, мы пришли к выводу, что хороший продукт это не просто техническое решение, это еще доброжелательная поддержка и сообщество, всегда готовое прийти на помощь. Сообщество с большим набором образцов лазерной резки/гравировки.

Еще мы поняли, что внешний вид лазера тоже играет немаловажную роль. Под внешним видом мы понимаем гармоничное сочетание эстетических и функциональных элементов в едином дизайне.

Мы постоянно думаем о совершенствовании наших лазеров, поэтому разработали лазерную коробку.

Лазерная коробка — это полезный гаджет, включающий вольтметр, амперметр, температурный датчик, модуль DC/DC и плату Adruino.

С такой электроникой на борту можно измерять температуру лазера, реальный расход энергии лазерным модулем и настраивать выходную мощность, изменяя параметры на Arduino. Arduino позволяет изменять скважность сигнала и частоту включения лазера. Это значит, что, работая в импульсном режиме, можно менять мощность лазера. Это и в правду первоклассное решение. Мы начали продажу коробок в начале июня 2018.

Компания Endurance создает прекрасные возможности для умельцев, любителей мастерить что-то своими руками. Мы хотим вдохновлять людей на творчество, хотим, чтобы они радовались результатам своего труда.

Лазерные приставки могут стать полезными, как в хобби, так и в бизнесе.

Мы знаем, что среди творческих людей много желающих гравировать на камне, стекле и металлических поверхностях.

Лазеры мощностью 8.5 Вт + и 10 Вт способны наносить гравировку на нержавеющую сталь, анодированный алюминий, медь и бронзу.

Это круто! Большинство углекислотных лазеров могут это делать только с использованием специальной пасты, в то время как диодные лазеры не нуждаются ни в каких дополнительных средствах.

Как я уже упоминал, мы страстные поклонники лазерных технологий и по этой причине продолжаем создавать более мощные твердотельные лазеры. Сегодня мы работаем над мощными инфракрасными (ИФ) лазерами с выходной мощностью 6 / 8 / 10 /15 Вт.

Мы уже закончили их тестирование. Доведение опытного образца до серийного займет около 8 – 12 недель. Уже получили с десяток предварительных заказов, за что благодарим всех тех, кто поддержал наш новый проект и на раннем этапе заказал новый продукт.

Тем клиентам, кто имеет опыт в пайке и сборке электроники, мы продаем лазерные наборы. С помощью лазерного набора и наших инструкций можно собрать лазер самостоятельно.

Раз в неделю мы снимаем новое видео и пишем новые руководства, чтобы поделиться с сообществом премудростями создания g-кода, установки и запуска лазера и многого другого.

По этой причине я советую всем подписываться на наш канал на Youtube, кроме того, мы выкладываем интересные новости на наших страницах в Facebook и Twitter.

Будучи подписанным, вы не пропустите сообщений о розыгрышах призов и о других важных событиях.

За последние полгода мы провели четыре розыгрыша призов.

Endurance — открытая компания. Мы любим получать отзывы наших клиентов.

Каждый день клиенты шлют нам добрые отзывы и письма, делятся результатами своей работы.

Это вдохновляет и мотивирует, заставляет двигаться вперед.

Если наша компания не вызывает у вас доверия, не волнуйтесь! У нас одно из самых доброжелательных сообществ любителей и энтузиастов лазерной гравировки с использованием 3D-принтера. Люди делятся с нами плодами лазерной гравировки и резки на Flickr, снимают видеоролики, демонстрирующие установку и работу лазеров на ЧПУ станках с использованием программы MACH3.

Я веду блог, где рассказываю о своих идеях, взглядах и перспективах развития лазеров Endurance.

Еще я стараюсь отвечать на все вопросы клиентов в течение первого часа после их получения. Первым делом утром и последним перед сном я проверяю электронную почту, чтобы помочь клиентам, ищущим поддержку.

Поддержка клиента в нашем бизнесе – ключ к успеху. Наши клиенты в своих теплых отзывах пишут, что получают самую лучшую на свете помощь.

В день мы рассылаем по всему миру 3-5 лазеров. За три года существования компания продала более 1700 единиц продукции и получила большое количество положительных отзывов на: 3Dprinterchat.com, 3Dprint.com, 3Dprintingindustry.com и в других online журналах.

Я благодарю сторонников Endurance, которые помогли бизнесу встать на ноги и выйти на рынок.

Сегодня мы предлагаем 35% скидку на все лазеры Endurance. Предложение действительно до 30 июня 2018. Используйте купон “35% off” от Endurance.

Со мной можно связться по телефону: +79162254302 (Whatsapp, Viber, Telegram) и

по другим каналам связи: Facebook, Twitter, Skype, Google Hangouts.

Инструкция для новичков при работе с лазерным оборудованием

Гравировка и порезка материалов с помощью лазера — перспективное направление деятельности, и при наличии стартового капитала можно организовать доходный бизнес. Лазерный станок с ЧПУ является простым в эксплуатации, с его обслуживанием легко справится даже новичок. Но перед началом использования оборудовании для обработки материалов следует ознакомиться с некоторыми правилами работы на нем.

Общие положения

Все системы лазерного ЧПУ гравера управляются с помощью компьютера (контроллера). Алгоритм обработки задается в специальной программе, основой которой является графический файл с электронной моделью изделия. Режущий инструмент — это лазерный луч. Обработка происходит без механического воздействия на материал, поэтому заготовку достаточно правильно расположить на рабочей поверхности, не применяя жесткую фиксацию.

Первый запуск станка

Обычно установку купленного оборудования и пуско-наладочные работы производят специалисты фирмы-продавца. Если же вы отказались от профессиональной помощи и решили выполнить установку самостоятельно, следует четко придерживаться инструкции производителя. Это сложная работа, так как предстоит:

  • подсоединить станок к электросети, не забыв о заземлении;
  • проверить способность беспрепятственного перемещения инструментального портала;
  • надежно закрепить лазерную трубку и провести юстировку оптической системы;
  • собрать систему охлаждения и вытяжку;
  • подключить компьютер и установить необходимые софты.

Когда станок собран и проверено подключение всех узлов и систем можно попробовать провести тестовые работы. От правильности действий во время подготовки к эксплуатации зависит долговечность станка. Поэтому лучше, чтобы первый запуск производил опытный наладчик.

Этапы работы

Работа по обработке начинается за компьютером. Для выполнения подготовительных работ потребуется специальное программное обеспечение: графический редактор для создания электронной модели и идущая в комплекте со станком управляющая программа.

Подготовка макета

Сначала в графическом редакторе, например, CorelDraw, AutoCAD или другом, создается электронный макет. В зависимости от того, какую работу предстоит выполнять — контурную резку, маркировку или объемную гравировку, изготавливают двухмерную или 3d модель. Готовый чертеж нужно сохранить в формате, который будет понятен станку (_.dxf, _.iso, _.stl, _.rlf). Создать графическую модель, не имея опыта, непросто. Поэтому для начала можно пользоваться готовыми файлами, идущими в комплекте с программным обеспечением, или скачанными в Интернете.

Загрузка параметров резки/гравировки

Далее готовый макет необходимо загрузить в программное обеспечение лазерного гравера и установить параметры обработки: мощность лазера и скорость реза. Следует понимать, что настроенный на один режим гравер не одинаково ведет себя при резке/гравировке материалов с разными параметрами. Чем тверже и толще заготовка, тем больше времени потребуется на прожигание ее поверхности лучом, иногда приходится выполнять резку в несколько проходов. Существуют таблицы с параметрами резки для разных наименований материалов, но на практике лучше проводить тестовую резку на небольшом образце. Чтобы продлить жизнь лазерной трубки, важно не использовать ее на максимальной мощности.

Фокусировка лазера на поверхности материала

Качество реза и гравировки зависит не только от характеристик станка, но и от правильной фокусировки лазера на обрабатываемой поверхности. Толщина заготовок может изменяться, а фокусирующая линза гравера способна концентрировать луч только на фиксированном расстоянии. Поэтому приходится регулировать расстояние между головой лазера и обрабатываемой поверхностью под разную высоту объекта. Таким образом добиваются максимально высокого качества обработки и минимально тонкой линии реза. На станках, где есть автофокус, эта настройка производится автоматически. В других случаях коррекцию фокуса нужно проводить вручную, ориентируясь на мерный брусок или другой мерный инструмент. Пробный прожиг позволит вам оценить качество фокусировки.

Размещение на рабочем столе и позиционирование заготовки

Для раскроя листовых материалов оптимальным является реечный стол. Работая с небольшими заготовками, мягкими или тонкими материалами лучше использовать ячеистый стол, а для фиксации заготовок — вакуумный прижим. Не менее важным для лазерной резки и гравировки является точное позиционирование заготовки. Ее нужно разместить на рабочей поверхности таким образом, чтобы луч точно попал в точку начала обработки.

Работа лазерного станка с ЧПУ в автоматическом режиме

Когда все подготовительные работы закончены, можно приступать к самой обработке. Этот этап станок с ЧПУ может выполнить самостоятельно. Но перед тем, как нажать кнопку запуска, не лишним будет проверить функциональность систем вентиляции и охлаждения. Если все в порядке, смело запускайте станок в работу.

Правила безопасности и ухода за лазерным станком

Для экономичного и безопасного пользования лазерным гравером следует периодически проверять состояние электрических составляющих, системы охлаждения, проводить своевременную чистку и смазку движущихся частей. Так как оптическая система является одной из важнейших элементов лазерного станка, необходимо особое внимание уделять чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Уход за оптикой требует осторожности и аккуратности. Периодическая чистка проводится не менее раза в неделю, а при интенсивной нагрузке оборудования даже чаще.

Правильная работа всех компонентов станка важна не только для качества обработки, но и для безопасности использования. Исправность электрической части уменьшит вероятность несчастного случая от поражения током. Чистота рабочей поверхности, отсутствие мусора не позволит возникнуть пожару. Отсутствие пыли и нагара на оптике позволит избежать перегрева и повреждения линзы.

Важно: Профилактику и уборку станка проводить при выключенном питании.

Не забывайте о технике безопасности при работе на лазерном станке с ЧПУ:

  • Помните, что лазерное излучение опасно для глаз, а при попадании на кожу вызывает ожоги.
  • Не проводите обработку материалов, при нагревании которых выделяются токсичные вещества.
  • Не храните рядом со станком легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества.
  • Вовремя устраняйте неполадки в работе оборудования.

Тогда вы сумеете избежать различных неприятностей и добиться высокой производительности лазерного ЧПУ станка.

Лазерная резка Endurance: настройки, пошаговая инструкция

Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:

Подготовка файла рассчитана на синий лазер мощностью 1..10Вт диаметром луча 0,25 мм.

Подготовленный в удобной для Вас графической программе точечный черно – белый рисунок в формате .bmp открываем в программе ArtCam

При необходимости масштабируем (изменяем размеры) модель.

В программе ArtCam необходимо изменить разрешение модели – увеличить его приблизительно в два раза. Модель ->Изменить разрешение.

Бегунком в левой области выставляем новое разрешение (1). Параметры new resolution должны быть приблизительно в два раза больше, чем параметры current resolution. Далее нажимаем кнопку Применить (2).

Вызываем Редактор формы. Модель -> Редактор формы или просто двойным щелчком левой кнопки мыши по черному квадрату внизу изображения (1). В появившемся окне выбираем кнопку ПЛОСКИЙ (2). Далее вводим для Начальной высоты значение 1 мм (3). Далее- Вычесть (4), Применить (5), Закрыть (6).

В области 3d вида появится рельеф.

Создаем инструмент ЛАЗЕР на базе концевой фрезы. Для этого

-переходим на вкладку УП (1),

-выбираем БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА (2),

-добавляем новый инструмент (3),

-вносим имя инструмента, тип инструмента выбираем – КОНЦЕВАЯ, единицы измерения мм/сек (4),

-выставляем диаметр 0,001, глубина обработки минимальная (5),

-шаг – 0,001, скорость, шпиндель – любые (6),

-сохраняем изменения (7), сохраняем создание нового инструмента (8).

Оставаясь во вкладке УП (1), выбираем ОБРАБОТКУ РЕЛЬЕФА (2).

Настраиваем траекторию движения – ЗМЕЙКОЙ ПО Х, угол – 0, припуск – 0, точность – 0,001 (1).

Высота безопасности по Z – 1, точка возврата по X и Y- 0, по Z – 1 (2).

Инструмент Выбрать (3) лазер 0,001 (4),Выбрать (5).

Указываем шаг 0,25 мм (фокус лазера) (1), глубина за проход 1 мм (2)

Материал определить (1), высота заготовки 1.0 (2), обращаем внимание на смещение (3), ОК (4), даем имя заготовке (5), вычислить сейчас (6), закрыть (7).

Открываем вкладку УП -> сохранить УП.

-перемещаем УП в раздел сохраняемые (1),

-выбираем G-Code (mm) (2),

-выбираем папку для хранения (4) и задаем имя файла (5),

– сохраняем изменения (6) и закрываем окно (7).

После этого можно сохранить весь проект стандартным способом Файл – Сохранить.

Далее необходимо открыть УП в Блокноте и заменить (Правка – Заменить) все значения Z 1.000 на Z 0.010. Если требуется меняем значение скорости на необходимую F1000. Это делается для того, чтобы ось Z не тратила время, и голова ходила с постоянной скоростью без остановок и задержек на включение / выключение лазера.

Не забудьте сохранить файл. УП готова к запуску.

Фото картинки, полученной выжиганием на настольном фрезерном станке с установленным лазером.

ВНИМАНИЕ! При работе с лазером соблюдайте технику безопасности. ОБЯЗАТЕЛЬНО используйте очки!

Выжигание по фотографии на гравировально-фрезерном станке Моделист3040

Видео выжигания на настольном фрезерном станке Моделист3040

Видео резки бумаги лазером на станке Моделит3040

Нюансы эксплуатации лазеров на недорогих DIY CNC machine (ЧПУ станки) и 3D-принтерах

Привет всем, кто увлекается гравировкой и резкой с помощью полупроводниковых лазеров!

Уже второй год я гравирую и режу с помощью лазерных диодов. Предвосхищая комментарии, сразу скажу, что это не CO2-лазеры мощностью от 25 Вт, а лазерные диоды с эффективной мощностью до 10 Вт. Поэтому входной билет на них ниже. Я накопил опыт использования разных китайских граверов (об этом здесь), с диодами разной мощности (от 0.3 до 5.6 Вт), и самое главное побывал в разных ситуациях в процессе эксплуатации всего перечисленного. Сейчас хочу поделиться ситуациями, чтобы вы избежали ошибок с нежелательными последствиями.

Текст статьи под катом, наглядная демонстрация в ютубе. В видеоролике высказанное мной мнение насчет выбора цвета очков скорее всего ошибочно, поэтому не полагайтесь на него при выборе очков!

Соблюдайте безопасность!

Это самый первый и важный совет, которым нельзя пренебрегать! Не хотите ухудшить зрение? Не хотите опалить палец? Соблюдайте правила безопасности!

— Во время работы лазера носите защитные очки. Я встречал красные, зеленые, затемненные. Тестировал различные очки, см. в ютубе. Делайте вывод сами.

— Корпус с крышкой оберегает ваши глаза от отражений лазера, от распространения продуктов горения по всему помещению. Используйте негорючий материал, предусмотрите отверстия для выхода проводов и отверстие для вентилятора. Для того чтобы видеть что происходит под корпусом, сделайте крышку полупрозрачной, например, красного цвета.

— Чтобы во время резки избежать порчи стола, используйте металлическую поверхность.

— Для незамедлительного предотвращения внештатных ситуаций желательно установить доступную оператору красную кнопку, отключающую сигнал или подачу питания на лазер. Например, я встречал такую предустановленную кнопку непосредственно на электронной плате китайского производителя Laser Axe. Она отключает подачу питания на моторы и лазер.

Управляйте лазером с помощью электронной платы с мосфетом

— Чтобы использовать лазеры мощностью до 10 Вт, необходима сила тока от 1 до 4 А. Но многие блоки питания, 3D-принтеры и DIY не дают такую высокую силу тока. Поэтому я использую простую плату Endurance, на которую отдельно приходит питание и отдельно слаботочный управляющий сигнал с 3D-принтера или DIY.

— И с платы есть DC-выход на лазер.

Используйте вытяжку

— Это особенно актуально при работе с акрилом, ПВХ, пластиком, кожей, резиной. Я читал, что продукты горения ПВХ даже портят линзу лазера. Я использую вентилятор и гофрированную трубу.

— Воздушные взвеси продуктов горения уменьшают КПД лазерного луча, пока луч достигает материала. Поэтому вентилятор полезен, чтобы выдувать продукты горения на пути лазерного луча.

Хотите резать лазером?

Меняйте фокус лазера программно. По мере удаления слоя за слоем, опускайте лазер на 0.1-0.2 мм, чтобы фокус всегда был на поверхности материала. Для такого способа резки подойдут 3D-принтеры с осью Z, либо XY-граверы с актуатором для лазера.

ДОБАВЛЕНО
14ноя2016г. Мой выбор защитных очков (в видео) вызвал негодование форумчан, поэтому я провел эксперимент. Признаю свою ошибку, совершил её из-за поверхностного суждения. Из эксперимента и мнения форумчан вывод, что красные очки защитят ваши глаза лучше зеленых. Будьте осторожны с китайскими очками!

Ой, у вас баннер убежал!

Редакторский дайджест

Присылаем лучшие статьи раз в месяц

Скоро на этот адрес придет письмо. Подтвердите подписку, если всё в силе.

  • Скопировать ссылку
  • Facebook
  • Twitter
  • ВКонтакте
  • Telegram
  • Pocket

Похожие публикации

  • 26 марта 2014 в 15:55

Безопасное управление Active Directory. Часть 3 (заключительная)

Безопасное управление Active Directory. Часть 2

Заказываем лазерную резку и гибку корпуса для файлохранилища на 90 ТБ

AdBlock похитил этот баннер, но баннеры не зубы — отрастут

Комментарии 23

Статья «Мой опыт зимних походов в лес»:
— не оставляйте в лесу горящие костры, это может привести к пожару
— при работе топором будьте осторожны, чтобы не отрубить себе ногу
— одевайтесь тепло потому что зимой в лесу холодно
— не сорите

Я уже могу публиковать ее на гиктаймсе?

Считаю наиболее эффективным использовать очки зеленого цвета, т.к. длина волны зеленого цвета ближе к длине волны лазера (

445 нм).» — не увидел здесь сарказма, и не видел что-либо про упоминание «вредных советов при работе с. »
Неискушённый читатель запросто поверит и возьмёт зелёные очки для зелёного лазера. Да и я сам, признаться, почти поверил, несмотря на какое-то внутреннее непонимание (но сам же подумал — вроде человек на опыте основывается. )

Лучше бы автор убрал или подробнее разъяснил про очки, а то мало ли кто как воспользуется такой информацией…

лазерные диоды с эффективной мощностью до 10 Вт

Если уж использовать китайские (что нежелательно, понятно), то, как минимум проверить, подставив под луч лазера очки и темную бумагу за ними.

Добрый день!
думаю, что сделаем
у нас лежит 5 ти ваттный Китаец. https://www.youtube.com/watch?v=euUED3aKqsY

хотим переснять и показать более наглядно как это все работает.

Да, мы не из Сапфира — а сами по себе… Сапфир нам просто сдает в аренду офис.

Что касается китайских лазеров, то 90% это жесткий фэйк… там максимум 1-2 ватта.
у них просто нет диодов. мы диоды покупаем в Германии и США…

на самом деле нюанс — сделать хороший драйвер для питания диода и охлаждения и лазер готов)))

Всё верно кроме советов про цвет очков и защитной крышки (и совсем не похоже на сарказм).

Чем дальше цвет очков по спектру от цвета лазера, тем безопаснее (если посмотреть на зелёный предмет через красные очки он покажется чёрным, потому что очки задержат весь зелёный свет). То есть от синего и зелёного лазера лучше всего подходят красные очки. А от красного лазера или лазера ИК-диапазона — синие или зелёные. При этом надо отметить тот факт, что прозрачность очков в ИК и УФ диапазоне проверить в домашних условиях не так то просто и тут всё зависит от честности продавца.

Не вводите людей в опасное заблуждение, пожалуйста, поправьте статью.

Очки выглядят зелеными на просвет, потому что они пропускают зеленый свет, а остальные длины волн поглощают. На отражение они также обычно выглядят зелеными, потому что часть зеленого света рассеивается и отражается обратно, а остальное опять же поглощается.

Собственно, что именно поглощается, легко проверить очками зеленого и красного цвета на пути зеленого лазерного луча.

Главная причина недопонимания заключается в том, что вы уверены, что очки должны отражать опасное излучение, а большинство комментаторов (включая меня) уверены, что очки должны поглощать опасное излучение. Вы, конечно, можете сказать, что отражать лучше — ведь тогда нет риска, что очки будут прорезаны лазером. Но теперь вдумайтесь в противоречивость своих требований — с одной стороны очки должны отражать зелёный (например) свет, а с другой стороны очки должны пропускать весь остальной свет. Если такие очки и существуют, то будут стоять они в разы дороже, чем обычные. Отсюда следует:

1) Большинство людей после прочтения вашей статьи побежит покупать дешёвые китайские очки. А они работают именно по принципу поглощения всего опасного и их надо выбирать с цветом как можно более дальним от спектра лазера.
2) А какие очки у вас самих? Посмотрите сквозь них на что-нибудь зелёное. Видите предмет таким же зелёным (или чуть менее, но не в разы), как и без очков? А теперь посмотрите на что-нибудь красное (чтобы спектр совсем не содержал зелёный цвет). Видите как чёрное (или явно в разы более тёмное хотя бы)? Если ответы утвердительные, то ваши очки именно что пропускают большую часть зелёного спектра и фильтруют всё остальное, а отражают лишь небольшую часть (недостаточную для надёжной защиты). В противном случае вы где-то раздобыли очки из какого-то особого материала, который обладает необходимыми свойствами, но это надо явно указать, потому что большинство очков работают не так.

Также можно рассмотреть ситуацию с практической точки зрения. Помещать своё лицо в точку фокуса лазера — явно плохая идея. Более того, если туда поместить не лицо, а другую часть тела, то последствия будут тоже не очень хорошие. И любой нормальный станок спроектирован так, чтобы люди туда голову не засовывали, а кто засовывает голову под работающую лазерную головку — клинический идиот. Задача очков защищать именно от отражённого излучения — оно уже явно недостаточно сильно для того, чтобы прорезать очки, а вот незащищённые глаза пострадать могут. Если же даже отражённое излучение может что-то прорезать, то речь о чём-то совсем мощном и явно недоступным большинству людей (а там, где такие лазеры есть, и без статей на geektimes знают про ТБ).

Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.

Читайте также:  Устройство для контроля за осанкой при сидении
Ссылка на основную публикацию